[发明专利]汽车方向盘的制造方法

摘要

一种汽车方向盘的制造方法，用适当比例福美林、尿素、三聚氰氨、氨水等原料，在适当温度下调制成胶剂；将废木料打碎研磨成细纤维，除去粉尘加入胶剂混合成胶木原料；将胶木原料置入方向盘粉槽约１／２，再置入方向盘骨架，再置入另１／２胶木原料，略为加压后，将粉槽倒置于模具内，取出粉槽，使方向盘原料经模具加温加压成为雏型品；退模取出雏型品，在模具内置入上下两表层原料再置入雏型品，经加温加压，降温脱模后，得到原木表面包覆内层胶木原料与金属骨架的汽车方向盘。

主权项

1、一种汽车方向盘的制造方法，其特征在于：以适当比例的胶剂混合于木屑，经搅拌30-40分钟后形成胶木原料，将该胶木原料连同一方向盘的金属骨架，置入一粉槽内稍为加压，使胶木原料包覆于金属骨架，再将该粉槽倒置于模具内，取出粉槽，经第一次加温加压的模压制程，而制成方向盘雏型品，退模取出雏型品后，在模具内置入上、下两表层原料与雏型品，再经第二次加温加压的模压制程，温脱模后，即得到原木表层原料包覆内层胶木原料与金属骨架的汽车方向盘；其中所述的胶剂，是指由福美林、尿素、三聚氰氨、氨水等原料成分，在80℃温度下先行调制而成，其原料及组成比例为：福美林69％尿素15％三聚氰氨10％氨水6％；其中所述的表层原料，包括表面经涂布胶剂处理后的至少三层直纹薄木片、至少一层横纹薄木片、与一层棉布层所叠置而成，叠置时，是先以两层直纹薄木片相黏合，依序在底端黏设一层横纹薄木片，再黏设一层直纹薄木片，最后再以一层棉布层为方向盘的接触面，而制成表层原料。