[发明专利]复合轻体结晶化玻璃板材的生产工艺

摘要

本发明提出了一种复合轻体结晶化玻璃的生产工艺。它利用废旧轻体耐火材料细料或粉煤灰、工业矿渣或膨胀珍珠岩，掺入苏州土、高温结合剂如磷酸盐、硫酸盐等，配合常温固化剂如树脂、石膏等，制成轻质基板，在该基板上均匀分布一种能够结晶化的玻璃颗粒料，放置于窑炉中烧制。通过热处理，制成表面晶化，厚度为2-10mm的结晶化玻璃面层，而底层为强度较高的轻体板，面层与底层渗透、烧结牢固。这种复合板，表面平整度高，容重轻，吸水率低，经过研磨切制后，可广泛用于建筑物的内外墙面、地面的装修。

主权项

1.一种复合轻体结晶化玻璃的生产工艺，它包括下列步骤：一、制备一种易晶化，且膨胀系数较低的玻璃渣料，其成分范围如下：SiO250-60％Al2O33-10％CaO12-16％，R2O(Na2O＋K2O＋Li2O)5-12％B2O32-5％，MgO0.5-2％ZnO6-10％BaO2-6％，Sb2O30-0.5％以及适量的澄清剂和着色剂，该范围的玻璃渣料，通过下列步骤进行：(1)按上述成分范围均匀配制配合料；(2)于1400-1500℃温度范围下熔制玻璃液；(3)玻璃液水冷，淬成大小1-6mm范围的玻璃渣料，而后烘干；二、制备轻质基板，采用废弃的轻质高品砖、莫来石砖、粘土砖或其它耐火材料破碎的细料(过40目筛)10-30％，掺入粉煤灰或工业矿渣(过40目筛)20-40％，膨胀珍珠岩15-30％，苏州土10-20％，硫酸盐或磷酸盐作为高温粘合剂1-8％，混合料加入常温固化剂4-10％，在底面有凸凹纹理的模具内，压制或打制成平板，平板表面有四个边沿，沿高3-6mm，背面有凸经纹理，厚度为10-40mm，脱模干燥；三、将玻璃料均匀分布于基板四沿内，放置于工业窑炉内，进行热处理，升温速度控制在100-130℃/小时，升温达到1000-1100℃时保温30-50分钟，降温冷却到室温出窑。