[发明专利]一种塑料型材成型工艺及其成型专用模具无效

专利信息
申请号: 96116872.2 申请日: 1996-04-02
公开(公告)号: CN1046661C 公开(公告)日: 1999-11-24
发明(设计)人: 包赟元 申请(专利权)人: 包赟元
主分类号: B29C47/00 分类号: B29C47/00;B29B9/06;//B29K2706
代理公司: 江苏省专利事务所 代理人: 沈根水
地址: 211135 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 一种塑料型材成型工艺及其成型专用模具。它包括配料、搅拌、造粒、成型步骤。配料完全不含增塑剂。搅拌采用适量加压法,造粒工艺,配有专用造粒模具,运用低温多炼法,成型工艺,配置带隔温带的专用成型模具。本发明制造的产品材质硬密度高、抗冲击能力强、韧性好,表面光亮如镜,可操作性强、节能效果显著。可广泛应用于工业、交通、邮电、电力建筑及装饰装璜建材、塑钢门窗、家具和民用等领域。
搜索关键词: 一种 塑料 成型 工艺 及其 专用 模具
【主权项】:
1、一种塑料型材成型工艺,包括配料、搅拌、造粒、成型步骤,其特征是(一)配料:聚氯乙烯树脂取100Kg;热稳定剂取4.5-6.5Kg;改性剂取4.5-10Kg;亚磷酸三苯酯取0.5Kg;钛白粉取6-9Kg;润滑剂取0.5-1Kg;填充料取15-25Kg;颜料微量;(二)混合搅拌:将上述各成份设置在高速捏合机内,温度控制在110-115℃,当搅拌出现水蒸汽飘浮时,用压缩机或风机向高速捏合机内强力补充气,水汽排出则停止搅拌;(三)造粒:将上述搅拌料在热分解点以下温度,进行反复熔炼,使物料充分地进行结合,每次造粒物料在极限温度中的时间1-3秒钟;(四)成型:经造料后的物料在加置隔温带的成型专用模具内成型,温度控制在200℃左右,产品速率在每秒钟4-10cm。
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