[发明专利]从低品位含铝矿石中提取氧化铝的方法无效
| 申请号： | 97100772.1 | 申请日： | 1997-02-25 |
| 公开（公告）号： | CN1054108C | 公开（公告）日： | 2000-07-05 |
| 发明（设计）人： | 罗保林;刘菊花;孙奎元 | 申请（专利权）人： | 中国科学院化工冶金研究所 |
| 主分类号： | C01F7/26 | 分类号： | C01F7/26 |
| 代理公司： | 上海华东专利事务所 | 代理人： | 高存秀 |
| 地址： | 100080 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及从低品位含铝矿石中提取氧化铝的方法。本发明目的在于克服已有技术对设备腐蚀及污染环境的缺陷，解决从低品位含铝矿石中提取氧化铝，充分利用我国资源，从而提供一种硫铵提取氧化铝的方法，该方法通过矿石粉碎、筛分经活化焙烧，再与硫酸铵混合进行固相反应，反应产物经水浸取固液分离后用氨水解离然后通过除铁及后续分离精制工序制得氢氧化铝，再经煅烧可得氧化铝，该方法用硫酸铵溶矿从而可从低品位含铝矿石中提取氧化铝，其氧化铝溶出率在９０％以上，硫铵并可循环回用。 | ||
| 搜索关键词： | 品位 铝矿 提取 氧化铝 方法 | ||
【主权项】：
1.一种从低品位含铝矿石中提取氧化铝的方法，其特征在于该方法包括如下步骤：第一步骤：首先将含铝矿石破碎、筛分，取100～300目粒度范围的矿粉为生产原料；第二步骤活化焙烧：把矿粉在500～700℃下活化焙烧1～3小时；第三步骤固相溶出反应：活化后的矿粉与硫酸铵按硫酸铵与矿石中氧化铝的摩尔比为6～10进行混合，在350～450℃下进行固相反应；其反应式为；第四步骤：反应产物在70～100℃下用水搅拌浸取0.5～1小时，然后进行固液分离；第五步骤：分离后的浸取液在常温常压下采用氨水进行解离，加入氨水搅拌20-30分钟，其反应式为，解离后得到2Al(OH)3沉淀与溶液过滤分离；第六步，氢氧化铝沉淀采用NaoH溶液+苛化液进行碱溶除铁，碱液浓度为[Na2O]＝130～160g/L或苛化系数α苛＝1.6～2.0，操作在60～90℃温度下搅拌60～80分钟，除铁后将Fe(OH)3沉淀与铝酸钠溶液过滤分离。第七步骤：铝酸钠溶液按通常拜耳法进行分解、煅烧工艺，从而制得氢氧化铝产品，氢氧化铝产品进一步煅烧制得氧化铝产品
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