[发明专利]连续轧制板材和/或带材的方法和有关的连续轧制线

摘要

连续轧制板材和/或带材的方法从至少两条连续铸造薄板坯的铸造线开始，以高达6-7m/min的速度结晶器铸造厚度在70-140mm范围内的预制板坯内，此后用软轧制工艺将后者转换成板坯，该工艺将预制板坯的厚度减少5-40mm，离开粗轧机组的轧制产品被送往精轧机组，带材的前端在其到达时与正被轧制的带材的尾端相连以形成连续产品，该连接用位于精轧机组上游的焊接机完成，轧制结束温度为840-880℃，带材在精轧机组出口处的速度与带材厚度的乘积为800-1110mm.m/min。

主权项

1.一种用于连续轧制板材和/或带材的方法，它从至少两条用于连续铸造厚度在60-120mm之间的薄板坯(11)的生产线开始，板坯(11)经过至少一加热步骤、至少一在粗轧机组(17)中进行的粗轧步骤、一卷取离开粗轧机组(17)的轧制产品的步骤，和一在精轧机组(20)中进行的精轧步骤，机组(17，20)为两条或多条铸造生产线所共有，结晶器连续地铸造预制板坯并跟有软轧制组件(112)，该方法的特征为，预制板坯在有限的70-140mm之间的厚度范围内以可高达6-7m/min的速度被连续铸造，然后通过软轧制工艺(112)转变成板坯，该软轧制工艺将各个预制板坯的厚度减少5-40mm，从而可利用同一结晶器得到具有规定厚度的某一范围的板坯；离开粗轧机组(17)的轧制产品(111)作为带材被送至精轧机组(20)，带材的前端在其到达时与正在被轧制的带材的尾端相连，从而形成一基本上连续的送往精轧机组(20)的产品，所述连接由位于精轧机组(20)上游的焊接机(24)完成，轧制结束温度在840和880℃之间，带材在离开精轧机组时的速度乘以带材厚度后的乘积给出一个在800至1110mm.m/min之间的值。