[发明专利]溶剂法纤维素纤维制造方法

摘要

一种溶剂法纤维素纤维制造方法，将浆粕粉碎，按１∶２０～１∶２４的比例将浆粕投入Ｎ－甲基氧化吗啉溶液中搅拌溶解制成纺丝液，其温度控制在７５—９０℃，溶解时间控制在６—１２小时；纺丝液经双螺杆机，熔体过滤器进入箱体并从喷丝板喷出，进入溶剂—水浴中凝固形成丝条；其中丝板孔直径０．１０—０．２３ｍｍ，气隙在７—４００ｍｍ；丝条经拉伸，洗涤，压榨，切断，洗涤，脱水、上油、脱水、烘干，即制成成品纤维。$#!

主权项

1、一种溶剂法纤维素纤维制造方法：将浆粕粉碎成面积为0．1～0．5cm2，厚度1mm左右的碎屑；将N-甲基氧化吗啉搅拌溶化，温度控制在75～90℃，然后按固体重量比取浆粕∶N-甲基氧化吗啉为1∶20～1∶24的比例将浆粕投入N-甲基氧化吗啉溶液中搅拌溶解，其温度控制在75～90℃，溶解时间控制在6-12小时，制成纺丝液；上述纺丝液经双螺杆机挤出，再经过熔体过滤器进入箱体，在箱体中纺丝液经计量泵计量，从喷丝板喷出，进入溶剂-水浴中凝固形成丝条；其中，双螺杆机各区、过滤器、纺丝箱体的温度控制在110℃；喷丝板规格：孔直径0．10-0．23mm，孔数为400-650孔／板，纺丝板与凝固浴液面间的距离，即为气隙，控制在7-400mm；纺丝液在双螺杆机经抽空口脱除气泡，并进一步溶解，上述丝条经卷绕设备进行喷丝头拉伸，其拉伸率控制在-20％-250％，再经过盛满温度控制在75-95℃水的牵引槽中进行再拉伸，其拉伸率控制在15％-100％；丝条再拉伸过程中洗去剩余的溶剂；丝条再经压榨后送切断机切断成长度为32．6～299．4mm的短纤维；切断后的短纤维用温度为35-90℃的软水洗涤30-60分钟进行脱水、上油、脱水、烘干，即制成成品纤维。