[发明专利]简便的熔模铸造制壳工艺无效
申请号: | 97112835.9 | 申请日: | 1997-06-30 |
公开(公告)号: | CN1045555C | 公开(公告)日: | 1999-10-13 |
发明(设计)人: | 徐斌鸿 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04 |
代理公司: | 浙江大学专利代理事务所 | 代理人: | 林怀禹 |
地址: | 310027*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种简便的熔模铸造制壳工艺,在蜡模表面浸醇基涂料2~3次,每次用冷风吹干,背部填充自硬砂造型,硬化后,浸渍水玻璃1~8分钟,取出阴干硬化后,用热风脱蜡,在400~900℃温度下焙烧而成。它具有制壳工艺简化,无撒砂工序,焙烧时无腐蚀性的氯化铵挥发出来,改善环境,浇注后得到的铸件清理容易,无粘砂,提高生产率。它适用于重量从几克到几十千克的黑色金属和有色金属的精密铸造。 | ||
搜索关键词: | 简便 铸造 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种简便的熔模铸造制壳工艺,其特征是:1)在蜡模表面浸醇基涂料2~3次,每次用冷风吹干,背部填充自硬砂造型,硬化后,浸渍水玻璃(M=2.8~3.2)1~8分钟,取出阴干硬化后,用60~120℃热风脱蜡,在400~900℃温度下焙烧0.5~4小时;2)自硬砂的制备a.配方(按重量%)标准石英砂或棕刚玉砂75/150目100呋喃树脂0.2~2甘油三乙酸酯或浓度为70~75%的对甲苯磺酸0.1~2b.混砂工艺砂加甘油三乙酸酯混匀1~3分钟后,再加树脂混合20~120秒钟后,出砂造型;或砂加浓度为70~75%的对甲苯磺酸混匀1~3分钟后,再加树脂混合20~120秒钟后,出砂造型。
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