[发明专利]高锑粗铅合金的脱锑方法无效
申请号: | 97119426.2 | 申请日: | 1997-10-17 |
公开(公告)号: | CN1054401C | 公开(公告)日: | 2000-07-12 |
发明(设计)人: | 张松波;冯政;史少林;付金祥;王蜀滇 | 申请(专利权)人: | 云南万力联合实业有限公司 |
主分类号: | C22B13/06 | 分类号: | C22B13/06 |
代理公司: | 云南省专利事务所 | 代理人: | 何通培 |
地址: | 650034 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 高锑粗铅合金的脱锑方法,其特征是在合金液温度升至550~600℃,将适量的NaOH与NaCl分批同时加入合金液中,进行搅拌,反应10~20分钟,搅拌下将适量的NaNO3分批加入合金液中,反应60~90分钟,当粘稠的渣变为散渣后将渣捞出,直至合金中的锑含量降至2%以下适合电解精炼为止,本发明主要用于高锑粗铅合金的脱锑,以便电解精炼,本发明方法简单,脱锑效果好,成本低,对环境污染极小。 | ||
搜索关键词: | 高锑粗 铅合金 方法 | ||
【主权项】:
1.一种高锑粗铅合金的脱锑方法,包括在熔化的合金液中添加熔剂NaOH和NaNO3,其特征是还添加有熔剂NaCl,并有下述具体工序:A、在合金液温度升至550~600℃并保持恒温的情况下,将用量=合金中的锑含量×1.3~1.5的NaOH熔剂与用量=合金中的锑含量×0.5~0.6的NaCl熔剂分别大致等量地分成10~15等分,先同时将上述二熔剂的一等分加入合金液中,进行搅拌,反应10~20分钟,再将用量=合金中的锑含量×0.6~0.7的NaNO3熔剂大致等量地分成10~15等分,取一等分加入合金液中,进行搅拌,反应60~90分钟,当粘稠的渣变为散渣后将渣捞出;B、重复A中加料工序10~15次,直至合金中的锑含量降至0.8~1.5(重量)%适合电解精炼为止:C、将经过工序B的合金液铸锭,送电解精炼。
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