[发明专利]中空成型品的制造方法和制造设备无效
| 申请号： | 97196845.4 | 申请日： | 1997-05-26 |
| 公开（公告）号： | CN1082881C | 公开（公告）日： | 2002-04-17 |
| 发明（设计）人： | 菅原稔;多田胜彦;小原智之;平野幸喜 | 申请（专利权）人： | 出光石油化学株式会社 |
| 主分类号： | B29C49/64 | 分类号： | B29C49/64;B29C49/28 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人： | 魏金玺,杨丽琴 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 提供了通过简便的吹塑成型设备、较短的成型周期和以高生产效率制造表面光泽等模具赋型性优异的较大型的中空成型品的制造方法以及相应的制造设备。在向成型模具中间提供由结晶性树脂制成的熔融型坯，闭模后将加压流体吹入型坯内部使其与模具成型表面紧密贴合，得到固化的中空成型品的制造方法中，紧密贴合的模具成型表面的温度控制在自比结晶性树脂的结晶温度低10℃至该树脂的熔融温度的范围内，同时在吹入加压流体的过程中或吹入后，向型坯内部注入低于室温的冷却介质，在将介质排出及型坯冷却后进行脱模。该制造设备的特征是包含中空成型机，与该成型机相配合用以制造中空成型品的、在其成型面上开有直径小于100μm，同时相互间距小于50mm的排气孔的成型模具，以及向通过该模具所形成的型坯内注入或排出的冷却介质的相应手段。 | ||
| 搜索关键词： | 中空 成型 制造 方法 设备 | ||
【主权项】：
1.一种中空成型品的制造方法，其特征在于，在向成型模具中间供给由结晶性树脂制成的熔融型坯，闭模后将加压流体吹入型坯内部使其与模具成型面紧密贴合，得到固化的中空成型品的制造方法中，紧密贴合时的模具成型面的温度控制在自比结晶性树脂的结晶温度低10℃至该树脂的熔融温度的范围内，同时，在吹入加压流体的过程中或吹入后，向型坯内部注入低于室温的冷却介质，在将介质排出及型坯冷却后进行脱模。
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