[发明专利]薄金属产品的连铸方法及实现该方法的设备

摘要

本发明涉及一种用于连铸薄金属产品的方法，该方法包括预加热一对用于由一对反向旋转的辊子（１，２）构成的熔融金属池的侧部密闭件的耐火材料板（７）的操作，和使所述一对板（７）靠向所述一对辊（１，２）的端部侧面的操作，其特征在于，它包括在板（７）的表面和所述辊（１，２）端部的周边部分之间的接触弧处，向所述一对板（７）施加一个受控的弹性或弹性／塑性变形的操作，和在整个铸造过程中，控制所述一对板（７）的弹性和／或弹性—塑性变形，以便使板（７）和辊（１，２）端部的表面磨损最小化，并确保保持所述辊（１，２）和所述板（７）之间的预定距离小于一个预定值，并使熔融金属在所述板（７）和所述辊（１，２）的端部之间泄漏的发生最小化。

主权项

1.一种用于连铸薄金属产品的方法，包括下述操作：对至少一对用于一熔融金属池的侧部密闭件的耐火板(7)进行预加热，该熔融金属池由一对反向旋转的辊子(1，2)构成，所述辊子相互平行地布置并间隔一定的距离，所述间隔距离大于其半径之和并且大致与金属产品的厚度相对应；所述的至少一对板(7)贴靠向所述一对辊子(1，2)的各端部侧面，该方法的特征在于，还包括下述操作：以预先收集的并借助于一个代表所述板和辊子的特性的数学模型处理的数据为基础，当在相同的试验条件下所采用的板和辊子的化学-物理特性及几何特性相同时，与板(7)的表面和所述辊子(1，2)端部的周边部分之间的接触弧相对应地由与所述板(7)相接触的推力装置(14，18)在所述至少一对板(7)上产生一个受控制的变形；以及利用所述的推力装置(14，18)和一个与之相连的控制单元在整个铸造过程中对所述至少一对板(7)的所述变形进行控制，以便将板(7)和辊子(1，2)端部的表面磨损保持在一个最小值内，从而保持所述辊(1，2)和所述板(7)之间的距离小于一个预定值，并极大地减少熔融金属在所述板(7)和所述辊子(1，2)的端部之间发生泄漏的情况。