[发明专利]苯胺生产中催化剂再生及活化方法

摘要

本发明提供一种苯胺生产中催化剂再生及活化方法,其特征在于采用合成氨系统的废气－二气回收气,代替铜－硅胶催化剂再生及活化处理过程中的纯氮气。并且从两者的比较效果来看,改进后的方法是切实可行的。对于有条件的生产单位不必用纯N2同样能完成催化剂的再生及活化。既方便又实用,也节省了生产费用及降低生产成本,同时对于一些新建工厂来说,若没有制纯N2装置,则可省去数百万元的投资。

主权项

1．一种苯胺生产中催化剂再生及活化方法，其特征在于：(1)再生首先停止投加原料硝基苯及关闭蒸汽，用99％的H2将流化床内的料吹净，之后用合成氨废气-二气回收气置换系统，利用二气回收气进行循环，使系统降温，直到流化床床层温度降至80℃以下，然后通入空气进行再生，控制床层温度低于400℃，当床层温度呈下降趋势时，再生完毕；(2)活化当床层温度下降到80℃以下时，用二气回收气置换系统内的空气，并分析尾气，当其含O2量小于0．5％时，再用纯H2置换系统，分析尾气，当其含H2≥98．5％时，开始升温，并维持一定的升温速度，当流化床床顶温度呈下降趋势时，活化结束，流化床中心温度约在270～285℃，再持续此温度6～8小时，活化过程已完成。