[实用新型]大型球墨离心铸管机

摘要

本实用新型涉及一种离心铸造球墨铸管装置,它由浇注部分、离心主机、接管部分、电气和液压部分组成,其中浇注部分有一底座,底座上固定有电动机、减速箱及导轨,浇注小车通过导轮坐在导轨上,其上固定有浇包、悬臂和流槽,悬臂下铰接布砂槽,前端固定推管钳,离心机管模由托轮支承,并由电动机带动旋转,它具有能生产大口径铸管,结构简单,造价低,多工位的优点,该装置填补了我国不能生产大口径铸管的空白。

主权项

1、大型球墨离心铸管机，由浇注部分(1)、离心主机(2)、接管部分(3)、电气和液压部分组成，其中电气和液压部分配合对浇注部分(1)、离心主机(2)和接管部分(3)进行控制，其特征在于：浇注部分(1)有底座，底座上固定有电动机、减速箱(4)及水平导轨(7)，减速箱(4)通过链传动驱动浇注小车(1)，浇注小车(1)下端固定导轮，通过导轮坐在底座的导轨(7)上，浇注小车(1)一端铰接有浇包(8)，浇包(8)由液压缸驱动，使其能倾翻，以使浇包(8)内的铁水能倒入流槽(9)内，浇包(8)前端下方的浇注小车(1)上固定悬臂(10)和流槽(9)，布砂槽(11)在悬臂(10)下，并与之铰接，它由液压缸驱动，以实现倾翻布砂，悬臂(10)的前端固定推管钳(12)，悬臂(10)上还固定拉杆，拉杆的后端与液压缸铰接，前端与扇形齿轮及四连杆平移机构铰接，以驱动推管钳(12)的钳爪涨缩，推管钳(12)的钳爪上有可以快速装卸的清渣刷(13)；离心主机(2)通过底座直接固定在地面上，底座上固左右定托轮架(16)、(20)，托轮架(16)、(20)上固定径向托轮，管模(15)通过滚带(22)压在托轮上，托轮通过减速装置由直流电动机(20)拖动，以驱动管模(15)作离心转动，在管模(15)下方的底座上固定轴向挡轮(19)，左右托轮架(16)、(20)皆能左右调整，以适应加工不同口径的铸管；接管部分(3)有两组轴向托辊(24)和两组径向托轮(25)，每组的轴向托辊(24)或径向托轮(25)为左右两个，轴向托辊(24)和径向托轮(25)间隔布置，以实现轴向托辊(24)或径向托轮(25)能分别托住刚推出的铸管(23)，每组的左右轴向托辊(24)分别固定在左右支架上，左右支架通过导轨与底座相连，左右支架由液压缸驱动，可以左右移动，每组的左右径向托轮(25)除具有与轴向托辊(24)相似的可以移动的结构外，径向托轮(25)经减速装置后由电动机拖动，使径向托轮(25)可以旋转。