[实用新型]综合功能的球状颗粒制造设备

摘要

本实用新型涉及综合功能的球状颗粒制造设备,它是轴向倾斜的卧式旋转筒体,筒内轴向分隔成依次相通的混料段、造粒段、干燥段、冷却段、筛分段、包裹段、破碎段。物料在筒体旋转过程中自动向前推进,连续完成混料、干燥、冷却、筛分包裹、成品出料及粗粒破碎、细粉粒返回等各工艺步骤,集多种功能于一体,设备紧凑,无需外加输送机械,大大减少了设备投资和能耗,同时可避免粉尘污染,改善了工作环境和减低了劳动强度。

主权项

1.综合功能的球状颗粒制造设备，其特征是一个轴向倾斜的卧式旋转筒体(7)，筒内轴向分隔成依次相通的混料段(2)、造粒段(3)、干燥段(4)、冷却段(5)、筛分段(6)、包裹段(8)、破碎段(9)，混料段(2)的外围设有固定进料箱(10)，箱内是进料室(1)，该进料室设有进料口(12)和通气口(11)，混料段(2)设有若干个进料口(13)和外搅拌叶片(14)；造粒段(3)设有若干个通气口(31)，干燥段设有若干个通气口(43)，段末设有带翅片(46)的锥形分粒器(45)和锥形风罩(49)，锥形分粒器和锥形风罩之间形成物料及干燥尾气通道(50)；冷却段(5)设有冷却尾气通道(52)；筛分段(6)设有细筛孔和成品筛孔两段筛网(61)、(61′)，筛分段的末端设有通向破碎段(9)的粗粒螺旋输送管(103)；包裹段(8)设有包裹油进口(83)、扑粉入口(84)和成品颗粒出口(82)；破碎段内设有栅条(92)和碾辊条(93)；破碎段(9)与混料段(2)之间设有贯通筒体的内返料通道，该通道由互相连通的内返料螺旋管(102)、(102′)和内返料直管(101)、(101′)组成，直管内装有螺旋推进叶片，其在破碎段(9)、细粉粒筛网段(61)和锥形分粒器(45)的中心分别设有细粉粒进口(94)、(62)、(44)。