[发明专利]钢管及其制造方法

摘要

本发明提供了包含超细铁素体晶粒，韧性和延展性良好、延展性-强度均衡良好并且耐碰撞冲击性良好的钢管及其制造方法。将C、Si、Mn和Al限定在适宜的范围内、必要时添加Cu、Ni、Cr和/或Mo或者Nb、Ti、V和/或B等的、铁素体平均晶粒直径di(μm)的原料钢管加热至Ac3相变点温度以下，在400～Ac3相变点的温度范围内进行平均轧制温度θm(℃)、合计缩径率Tred(％)的减径轧制，并且di、θm和Tred的关系满足规定的关系式，从而可以制成具有超细晶粒的钢管。$#!

主权项

1.钢管的制造方法，其特征是，该方法包括将外径ODi(mm)、与钢管纵向垂直的断面的铁素体平均晶粒直径为di(μm)的原料钢管加热或均热，进行平均轧制温度θm(℃)、合计缩径率Tred(％)的减径轧制，制成外径ODf(mm)的制品管，所述的减径轧制是在400℃以上、加热或均热温度以下的温度范围内进行，并且所述的平均晶粒直径di(μm)、所述平均轧制温度θm(℃)及所述合计缩径率Tred(％)的关系满足下列(1)式：di≤(2.65-0.003×θm)×10{(0.008+θm/50000)×Tred}----(1)式中，di：原料钢管的平均晶粒直径(μm)θm：平均轧制温度(℃)＝(θi+θf)/2θi：轧制开始温度(℃)θf：轧制终止温度(℃)Tred：合计缩径率(％)＝(ODi-ODf)×100/ODiODi：原料钢管外径(mm)ODf：制品管外径(mm)；其中所述原料钢管含有(重量％)C：0.005-0.70％、Si：0.01-3.0％、Mn：0.01-2.0％、Al：0.001-0.10％，余量由Fe和不可避免的杂质构成。