[发明专利]用湿砂型铸造生产非铁金属铸件的方法无效
申请号: | 99100403.5 | 申请日: | 1999-01-15 |
公开(公告)号: | CN1227777A | 公开(公告)日: | 1999-09-08 |
发明(设计)人: | 阿古斯丁·阿兰纳伊拉纳 | 申请(专利权)人: | 洛兰曼迪股份有限公司 |
主分类号: | B22C9/00 | 分类号: | B22C9/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 易咏梅 |
地址: | 西班牙*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | 本发明涉及由湿砂型铸造来生产非铁金属铸件的方法,它是在充型步骤前干燥型腔以去除水分并防止在最终的铸件上形成气孔。为了干燥铸型的型腔,铸型设有深孔,以便通过干燥站的顶盖施加热空气和通过一个底池施加负压或真空,从而产生流经铸型型腔之间的热气流,该热气流被导向铸型深孔、从铸型中脱出水分并再将脱出的水导向底池。在另一个实施例中,铸型具有通孔,该通孔在装置的区段形成,在该装置中将铸型从造型室输送至浇铸站,并且所述的通孔是借助可上下移动的各钻杆的钻头或钻尖制成。 | ||
搜索关键词: | 砂型 铸造 生产 金属 铸件 方法 | ||
【主权项】:
1.一处用于由湿砂型铸造来生产非铁金属铸件的方法,其特征在于,该方法包括下列步骤:-制造具有深孔(2-2’)的湿砂型(1-1’),该深孔(2-2’)可以使热空气气流流过以去除湿砂的水分,或者可以达到真空而使铸型的所有间隙和凹槽被充满;-将铸型(1-1’)放置在设置于适当的浇铸机内的干燥站中,该干燥站包括一个顶盖(4)和侧板(5),它们用于使许多铸型(1-1’)相互间保持密封;-通过一个底部抽水池(6)施加负压或真空,并同时吹入热空气,使之在铸型(1-1’)中的型腔(3)之间流向铸型深孔(2-2’),吸出水分并将分离的水送向底池(6);-干燥之后将铸型(1-1’)移至适当的浇铸站,该浇铸站包括一个顶部封闭板(7-7’)、侧板(8-8’)以及一个位于底部的真空和抽气系统(9);-通过对浇包(12)施压来充型,同时由底部真空和抽气系统(9)将铸型(1-1’)的型腔内的气体抽出;-在铸型(1-1’)充型之后用由一个液压缸(16)驱动的塞子(15)堵塞横浇道(10),同时经塞子(15)内的腔室(17)的内侧供给气体或液体以进行冷却,并因此使通向铸型(1-1’)的浇道(10)凝固;-使浇包(12)减压,保持通向铸型(1-1’)的浇道(10)被堵塞,并抽气;以及-在通向铸型(1-1’)的横浇道(10)的冷却时间结束后,从浇铸站去除顶板(7-7’)和侧板(8-8’),以便能够移走铸型并开始一个新的循环。
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