[发明专利]获得双酚A的方法

摘要

本发明的主题是在以强酸性阳离子交换剂作为催化剂的苯酚与丙酮缩合反应过程中,通过多步操作的结晶与蒸馏分配及从副产物热催化分解过程回收的途径获得双酚A的方法。按照本发明,步骤1是在凝胶结构的磺化苯乙烯与二乙烯基苯共聚物存在下,同时进行苯酚与丙酮的缩合反应和副产物异构化成双酚A的反应,副产物是以来自步骤7的无水母液形式引入步骤1的,反应温度为50—85℃,接触时间至少5小时。

主权项

1.一种以强酸性阳离子交换剂作为催化剂存在的丙酮与苯酚缩合反应过程中，通过结晶与蒸馏分配及从生产过程副产物热催化分解过程回收的途径获取双酚A的方法，其特征在于第1步中，在凝胶结构的磺化苯乙烯与二乙烯基苯共聚物存在下，于50-85℃温度下，同时进行苯酚与丙酮的缩合反应和副产物异构化成酚A的反应，副产物是以步骤7的无水母液形式引入步骤1的，第2步是将反应后混合物冷却，获得双酚A/苯酚加合物于含酚溶液中的悬浮液，第3步是将步骤2中获得的双酚A/苯酚加合物于含酚溶液中的悬浮液分配成双酚A/苯酚加合物和含酚母液I，然后用含酚溶液洗涤加合物晶体，第4步是将步骤3中获得的双酚A/苯酚加合物溶解于含酚溶液，接下来的第5步中，将步骤4中获得的悬浮液分配成双酚A/苯酚加合物和母液II，母液II循环回步骤3和4，双酚A/苯酚加合物晶体用含酚溶液洗涤并加入颜色稳定剂，在第6步中，通过除去步骤5中获得的双酚A/苯酚加合物中的苯酚来分离出双酚A，在接下来的第7步中，将步骤3中获得的含酚母液I蒸馏，除去其中的丙酮、水和部分苯酚，步骤7的脱水含酚液的一部分循环至过程的步骤1，在随后的第8和第9步中，将步骤7中获得的其余部分脱水母液进行热催化分解反应，碱性催化剂总量的5％到70％引入步骤8，而其余量的碱性催化剂引入到步骤9，步骤9获得的馏出物含苯酚、对异丙基苯酚、它的二聚体和低聚物及生产过程副产物，将其直接送至第10步，在大孔型阳离子交换剂存在下，将这些产物重排成双酚A，步骤10的重排后馏出物循环到生产过程的步骤1和2。