[发明专利]用于按接近最终尺寸铸造金属的方法与装置无效
| 申请号： | 99806350.9 | 申请日： | 1999-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN1301203A | 公开（公告）日： | 2001-06-27 |
| 发明（设计）人： | 乌尔里齐·乌尔劳 | 申请（专利权）人： | SMS德马格股份公司 |
| 主分类号： | B22D11/06 | 分类号： | B22D11/06 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人： | 吴鹂 |
| 地址： | 德国杜*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 本发明涉及用于按接近最终尺寸铸造金属特别是钢的矩形铸坯,接着在轧制线上轧出铸坯的方法和装置,它有一给料容器,液态金属通过容器的排放嘴被排放至运输带的上段上,在其上凝固并进一步被送至一轧机机架上,以便变形,其特征为,下列步骤a)在开始铸造之前,aa)大致预先给定液态金属在运输带上的排放点,ab)根据所要求的轧制厚度和轧机机架的轧制速度调节运输带的运输速度。b)在铸造时ba)测量位于运输带上的金属铸坯的完全凝固的位置,bb)测量在轧机机架范围内的轧制件的温度,以及bc)用轧制件的完全凝固的位置和温度作为对离开给料容器的液态金属在运输带上的排放点的实际位置的控制参数。 | ||
| 搜索关键词： | 用于 接近 最终 尺寸 铸造 金属 方法 装置 | ||
【主权项】：
1．用于按接近最终尺寸铸造金属特别是钢的矩形铸坯，接着在轧制线上轧出铸坯的方法，它有一给料容器，液态金属通过容器的排放嘴被排放至运输带的上段上，在其上凝固并进一步被送至一轧机机架上，以便变形，其特征为下列步骤：a)在开始铸造之前aa)大致预先给定液态金属在运输带上的排放点，ab)根据所要求的轧制厚度和轧机机架的轧制速度调节运输带的运输速度；b)在铸造时：ba)测量位于运输带上的金属铸坯的完全凝固的位置，bb)测量在轧机机架范围内的轧制件的温度，以及bc)用轧制件的完全凝固的位置和温度作为对离开给料容器的液态金属在运输带上的排放点的实际位置的控制参数。
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