[发明专利]正反双显影防伪压敏纸及其生产方法无效
申请号: | 00101736.5 | 申请日: | 2000-01-19 |
公开(公告)号: | CN1295154A | 公开(公告)日: | 2001-05-16 |
发明(设计)人: | 刘志浩 | 申请(专利权)人: | 广东冠豪高新技术股份有限公司 |
主分类号: | D21H27/32 | 分类号: | D21H27/32;D21H23/70;B32B33/00;//D21H2128 |
代理公司: | 湛江市专利事务所 | 代理人: | 庞爱英 |
地址: | 524022 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 正反 显影 防伪 压敏纸 及其 生产 方法 | ||
1、一种正反双显影防伪压敏纸,其特征在于:至少由三联组成,最上一联为二层,一层为原纸(1),原纸(1)背面涂有显色剂(5)和发色剂(4)组成的显色发色层(2);中间联的纸为三层,在原纸(1)的正面涂有显色层(3),背面涂有显色剂(5)和发色剂(4)组成的显色发色层(2);最后一联为二层,一层为原纸(1),原纸(1)的正面涂有显色层(3)。
2、一种制备正反双显影防伪压敏纸的配方,其特征在于:
(A)、正面显色层涂料由下述重量配比的原料组成:
水 30-70g
分散剂 2-6g
填 料 10-30g
显色剂 5-20g
胶粘剂 3-10g
(B)、背面显色发色层涂料由下述重量配比的原料组成:
(a)、显色涂料-A料
水 40-90g
分散剂 2-5g
填 料 10-40g
显色剂 2-5g
胶粘剂 3-10g
(b)、发色涂料-B料
水 30-50g
分散剂 2-5g
间隔剂 6-18g
微胶囊 35-50g
胶粘剂 3-10g
3、据权利要求2所述的制备正反双显影防伪压敏纸的配方,其特征在于:
(A)、正面显色层涂料其中各原料的重量配比是:
水 40-60g
分散剂 3-5g
填 料 15-25g
显色剂 10-18g
胶粘剂 6-8g
(B)、背面显色发色层涂料其中各原料的重量配比是:
(a)、显色涂料-A料
水 42-65g
分散剂 3-4g
填 料 15-35g
显色剂 3-4g
胶粘剂 6-8g
(b)、发色涂料-B料
水 30-40g
分散剂 3-4g
间隔剂 8-14g
微胶囊 39-45g
胶粘剂 4-8g
4、据权利要求2或3所述的制备正反双显影防伪压敏纸的配方,其特征在于:所述分散剂为聚丙烯酸、聚丙烯酸盐;所述填料为高岭土、碳酸钙;所述显色剂为水杨酸锌树脂、酚醛树脂或活性白土;所述胶粘剂为羧基丁苯腔乳、丙苯胶乳或氧化淀粉;所述微胶囊的颜色为红、绿、蓝、黑、紫、蓝黑、墨绿等;所述间隔剂为淀粉间隔剂、纤维素间隔剂。
5、一种制造正反双显影防伪压敏纸的生产方法,其特征在于:
(A)、配制涂覆在原纸正面显色层涂料:
(a)、在常温下按配方比加入水、分散剂、填料高速分散好后,再加入显色剂和胶粘剂后搅拌均匀;
取以上所配制的A料50-80g,B料15-35g混合均匀,把混合均匀的涂料涂在原纸背面,并在40-140℃的温度下干燥1-5min;
(d)、采用二次涂布的方式,则:
先将A料涂在原纸背面,并在40-140℃温度下干燥1-5min,再在涂有A料的涂层上面涂B料,并在40-140℃温度下干燥1-5min;
(e)、涂布量控制范围在2-10g/m2。
6、据权利要求5所述的制造正反双显影防伪压敏纸的生产方法,其特征在于:涂布量控制范围在4-7g/m2。
7、一种正反双显影防伪压敏纸的使用方法,其特征在于:所配联中至少有一种或多种发色颜色的发色层,打印或书写后有一种或多种的颜色显色迹。
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