[发明专利]注胶式轮胎及其制造方法无效
申请号: | 00102147.8 | 申请日: | 2000-03-02 |
公开(公告)号: | CN1311109A | 公开(公告)日: | 2001-09-05 |
发明(设计)人: | 冼韬 | 申请(专利权)人: | 冼韬 |
主分类号: | B60C7/00 | 分类号: | B60C7/00;B29D30/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 526300 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注胶式 轮胎 及其 制造 方法 | ||
1、一种注胶式轮胎及其制造方法,由轮圈(2)、外胎(3)组成;其特征是:先用预先剌满集气孔(8)的复合塑胶管(6)沿轮圈(2)槽底环绕1-160周后,两头切口与排气接嘴(5、5a)对接并从轮圈(2)中穿出;继而在轮圈(2)槽底中间处钻孔,将止回阀门座(7)用锣丝(9)及锣母(10)夹着轮圈(2)安装好,把预先环内腔壁设置有1-10层金属丝网(1)的外胎(3)安装到上述轮圈(2)去,再将曲节接头(11)的一头与止回阀门座(7)旋接好,另一头通过双通接头(12)与高压注胶机的注胶嘴(22)连接。当开动专用高压注胶机械后,机械的液压站将液压油经下油总管(15)迫进油缸(16),推动活塞杆(18)向上抽动,将在料筒(省略说明)预先热熔成液体的弹性塑胶(4)经止回阀门嘴(21)抽进注胶仓(20)后,液压油(同上)通过回油步骤,将液压油经上油总管(14)迫进油缸(16),推动活塞杆(18)向下推动,从而将塑胶(4)经注胶嘴(22)、止回阀门座(7)注进外胎(3)的内腔中。高压注胶机械如此反复操作,直至以塑胶(4)将轮胎注灌够压力为止。
2、根据权利要求1所述的注胶式轮胎及其制造方法,其中复合塑胶(6)是金属的。
3、根据权利要求1所述的注胶式轮胎及其制造方法,其中弹性塑胶(4)是天然橡胶占50%以上的混合物。
4、根据权利要求1所述的注胶式轮胎及其制造方法,其中弹性塑胶(4)是人造橡胶占50%以上的混合物。
5、根据权利要求1所述的注胶式轮胎及其制造方法,其中弹性塑胶(4)是人造树脂占50%以上混合物。
6、根据权利要求1、3、4、5所述的任何一种塑胶(4),是常温的固体颗粒。
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