[发明专利]用于气流纺纱机的纺杯

权利要求书

1.带一个转杯轴(3)和转杯(2)的气流纺纱机的纺杯，在转杯的杯口(5)和凸出部(4)上转杯具有不同的壁厚，其中，转杯凹槽(9)的杯底(8)的壁厚朝凸出部(4)方向看逐渐增厚，其特征在于，转杯(2)的最大外径区域的壁厚是介于0.3mm和1.2mm之间；位于杯口(5)和转杯凹槽(9)之间的转杯(2)的壁厚则设计成：不仅转杯(2)的外部轮廓被设计成有利于气流流动和无断裂边，而且在杯壁截面(11)内的对纺纱工艺极重要的内轮廓也适合于纺纱工艺的形状。

2.根据上述权利要求1的纺杯，其特征在于，由转杯(2)的最大外径区域内的壁厚是在0.75mm和0.85mm之间。

3.根据上述权利要求中之一的纺杯，其特征在于，由转杯(2)的外轮廓和旋转轴形成的倾角α从杯口(5)开始，只按一个方向改变，直到转杯底部(8)的外轮廓过渡到凸出部(4)为止。

4.根据上述权利要求中之一的纺杯，其特征在于，转杯(2)的杯口(5)至转杯凹槽(9)的壁厚不断地增厚。

5.根据上述权利要求中之一的纺杯，其特征在于，外轮廓作为直线延长超过杯壁段(11)的外边缘，并从杯口(5)起才在最大外径区域内过渡到弯曲。

6.根据上述权利要求中之一的纺杯，其特征在于，处于杯口(5)和转杯凹槽(9)之间的壁段(14)中的转杯(2)的内形和外形应作这样设计，即质量分布应使该壁段的杯壁在生产运转条件下达到最佳应力。

7.根据上述权利要求中之一的纺杯，其特征在于，杯口(5)直径与深度T(13)的比例是介于2∶1和5∶1之间，这里深度T(13)是指转杯凹槽(9)至杯口(5)的高度。

8.根据上述权利要求中之一的纺杯，其特征在于，转杯凹槽(9)在槽底面有一个半径(12)，该半径(12)至少是0.15mm。

9.根据上述权利要求中之一的纺杯，其特征在于，转杯(2)的外表面至少有一种标志，最好是一种通过材料腐蚀如蚀刻或激光制作的图像商标(15)或标号(16)。

10.根据上述权利要求中之一的纺杯，其特征在于，用来制作标志的材料腐蚀同时可用作纺杯(1)的平衡。