[发明专利]麻纹釉工艺陶瓷及其制法

权利要求书

1.  一种表面纹饰的工艺陶瓷，其特征是麻纹釉制品：在陶瓷品表面散布着可大可小，可疏可密的圆形光滑小坑；是用先将带有发泡剂的色釉在陶坯表面烧制成泡沫釉，再在其外挂一层色釉，烧制时使泡沫釉中小泡破碎成小坑的方法制成；所述发泡剂是粒径为0.15mm-0.4mm的在烧结时能产生CO₂气体的无机碳酸盐或固体低温釉，用量为色釉的5％-25％；使用无机碳酸盐时需加粉状氧化铝，用量为色釉的0％-7％。

2.如权利要求1所述纹饰工艺陶瓷的制法，其特征是采用泡沫釉和麻纹釉的两次烧成工艺：先在陶坯表面挂上厚度为1mm-2mm，带有发泡剂的中、高温色釉，用明焰窑在中、高温色釉的温度下烧制成泡沫釉，耗时2-10小时，然后在其上再挂一层熔化温度低于前一层中、高温色釉50℃-200℃的另一种色釉，在隔焰窑或倒焰窑中，于高于这一层釉熔化温度20℃-50℃下烧成，耗时2-10小时；所述的发泡剂为5％-25％的，粒径为0.15mm-0.4mm的白云石、方解石、菱镁矿石、碳酸锂中的一种或多种混合物；加入这种发泡剂时需同时加入0％-7％的粉状氧化铝。

3.如权利要求2所述纹饰工艺陶瓷的制法，其特征是所述发泡剂为粒径为0.15mm-0.4mm的固体低温釉。

4.如权利要求2所述纹饰工艺陶瓷的制法，其特征为所述泡沫釉和麻纹釉的两次烧成工艺：其泡沫釉制作方法，是先在陶坯上挂一层含有5％-25％的发泡剂--微粒低温色釉，微粒低温釉的粒径为0.15mm-0.4mm，干后再挂一层比前层低温釉高150℃-250℃的另一种色釉，入明焰窑，于后一种色釉温度下烧制成，耗时2-10小时；所述麻纹釉制作方法是在泡沫釉外挂一层低温釉，入隔焰窑或倒焰窑，于低温釉温度下烧成。

5.如权利要求4所述纹饰工艺陶瓷的制法，其特征为所述的发泡剂是粒径为0.15mm-0.4mm的白云石、方解石、菱镁矿石、碳酸锂中一种或多种混合物；加入这种发泡剂时需同时加入0％-7％的粉状氧化铝。