[发明专利]工业脱硫铅锌尾矿加气混凝土及其生产工艺

权利要求书

1.一种工业脱硫铅锌尾矿加气混凝土(容量为500-700kg/m³加气混凝土)，其特征在于它是由以下重量配比的的原料组成：

工业脱硫铅锌尾矿粉                 68-70％

生石灰(CaO)                       14-17％

石膏(CaSO₄·2H₂O)               2-3.2％

水泥                              12-14％除上述基础原料配方外，还须按比例加入以下微量添加剂：

铝膏(GHS)               0.07-0.09％(占总干料量)

可溶油                  400-1000毫升

上述原料组份中，其中：脱硫铅锌尾矿磨细0.08mm方孔筛，筛余量小于10-18％，尾矿含铅量小于0.02-0.17％，含硫量小于0.8-1.69％；生石灰磨细0.08mm方孔筛，筛余量小于8-16％，有效氧化钙73-83％。

2、根据权利要求1所述的工业脱硫铅锌尾矿加气混凝土，其特征在于它是由以下优选重量配比的的原料组成：

工业脱硫铅锌尾矿粉                     68％

生石灰(CaO)                           16％

石膏(CaSO₄、2H₂O)                   3％ 

水泥                                  13％除上述基础原料配方外，还须按比例加入以下微量添加剂：

铝膏(GHS)               0.07-0.09％(占总干料量)

可溶油                  400-1000毫升

3、一种权利要求1所述的工业脱硫铅锌尾矿加气混凝土的生产工艺，其特征在于它包括以下步骤：

a、按上述重量配比将工业脱硫铅锌尾矿粉、水泥依次加入盛水的搅拌池中，分别搅拌1-5分钟后，加入石膏，搅拌1-4分钟，开启加热管道，搅拌2-3分钟，然后将球磨生石灰粉加入搅拌池，搅拌2-3分钟；

b、当混合浆料温度升至40℃左右时，用开式浆泵抽入浇注车浆料搅拌罐中，进行二道搅拌；

c、将铝膏、可溶油依次加入浇注车小搅拌罐中搅拌数分钟；然后注入混合浆料搅拌罐中，进行混合搅拌5-6分钟；

d、浇注入模具发气，从浇注到开模5-8小时；

e、待坯体初凝硬化后，切割成块；

f、产品送入蒸压釜，用0.8-0.9Mpa的蒸气养护，温度为163℃-183℃，恒温12小时出釜。