[发明专利]工业脱硫铅锌尾矿加气混凝土及其生产工艺

说明书

本发明属于混凝土建筑材料技术领域，具体地说它是一种利用工业脱硫铅锌尾矿为基础硅质原料的加气混凝土及其生产工艺。

目前，生产加气混凝土所选用的基础硅质材料多为河砂或粉煤灰，而利用工业脱硫铅锌尾矿生产加气混凝土，在国内尚未见报道。利用河砂作为基础硅质材料生产加气混凝土，河砂本身无污染，综合利用价值高，资源相对紧缺，价格较工业脱硫铅锌尾矿昂贵，故加气混凝土的生产成本也相对较高。粉煤灰与工业脱硫铅锌尾矿同为有污染的工业废料，无再生利用价值，特别是铅锌尾矿对河流、土壤、大气的污染危害度较粉煤灰更为严重。

本发明的目的在于提供一种以工业脱硫铅锌尾矿为基础硅质原料的加气混凝土及其生产工艺，它既可消化尾矿、减少污染，又可变废为宝，降低生产加气混凝土的生产成本。

本发明的目的通过如下措施来实现：该工业脱硫铅锌尾矿加气混凝土(容量为500-700kg/m³加气混凝土)，是由以下重量配比的的原料制成：

工业脱硫铅锌尾矿粉                  68-70％

生石灰(CaO)                         14-17％

石膏(CaSO₄·2H₂O)                 2-3.2％

水泥                                12-14％除上述基础原料配方外，还须按比例加入以下微量添加剂：

铝膏(GHS)               0.07-0.09％(占总干料量)

可溶油                  400-1000毫升

上述原料组份中，其中：脱硫铅锌尾矿磨细0.08mm方孔筛，筛余量小于1O-18％，尾矿含铅量小于0.02-0.17％，含硫量小于0.8-1.69％；生石灰磨细0.08mm方孔筛，筛余量小于8-16％，有效氧化钙73-83％。

上述工业脱硫铅锌尾矿加气混凝土，由以下优选重量配比的的原料组成：

工业脱硫铅锌尾矿粉              68％

生石灰(CaO)                     16％

石膏(CaSO₄·2H₂O)             3％

水泥                            13％除上述基础原料配方外，还须按比例加入以下微量添加剂：

铝膏(GHS)              0.07-0.09％(占总干料量)

可溶油                 400-1000毫升

该工业脱硫铅锌尾矿加气混凝土的生产工艺，包括以下步骤：

a、按上述重量配比将工业脱硫铅锌尾矿粉、水泥依次加入盛水的搅拌池中，分别搅拌1-5分钟后，加入石膏，搅拌1-4分钟，开启加热管道，搅拌2-3分钟，然后将球磨生石灰粉加入搅拌池，搅拌2-3分钟；

b、当混合浆料温度升至40℃左右时，用开式浆泵抽入浇注车浆料搅拌罐中，进行二道搅拌；

c、将铝膏、可溶油依次加入浇注车小搅拌罐中搅拌数分钟，然后注入混合浆料搅拌罐中，进行混合搅拌5-6分钟；

d、浇注入模具发气，从浇注到开模5-8小时；

e、待坯体初凝硬化后，切割成块；

f、产品送入蒸压釜，用0.8-0.9Mpa的蒸气养护，温度为163℃-183℃，恒温12小时出釜。

本发明具有以下优点：

1、浇注温度控制在40℃左右，铝膏除参与发气外，有少部分生成铝酸三钙。尾矿粉中二氧化硅与消解的氢氧化钙生成低碱托贝莫来石，高温高压下，大量的游离钙离子，一部分由石灰提供，一部分由石膏提供，残留的硫离子也参与这一复杂的水化热反应，生成铝酸三钙、铁铝四钙、硫化钙、硅酸二钙、硅酸钙、托贝莫来石、水化石榴石，使加气混凝土的强度、抗冻性、稳定性和其它指标都达到国家标准。