[发明专利]大豆蛋白活性肽的制作方法无效
申请号: | 00110471.3 | 申请日: | 2000-05-26 |
公开(公告)号: | CN1101471C | 公开(公告)日: | 2003-02-12 |
发明(设计)人: | 梁金钟;刘春宪;吴镝;王宇;赵云财;吕伟民 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省轻工科学研究院 |
主分类号: | C12P21/00 | 分类号: | C12P21/00;//;C12R169) |
代理公司: | 哈尔滨市哈科专利事务所有限责任公司 | 代理人: | 王敦成 |
地址: | 150010 黑*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大豆蛋白 活性 制作方法 | ||
本发明涉及的是一种食用蛋白质的加工方法。
现代科学研究表明,小分子肽比等量的氨基酸具有更高的生物活性和营养价值。由于肽类的氨基酸不同,其功能及生物学效应也不同,肽类和氨基酸可以通过小肠绒毛上皮细胞几乎完全被吸收利用,进入到血液中,然后输入到人体的各个部位。而蛋白质则必须通过消化后才能够被吸收。大豆中含有丰富的蛋白质,如果不将其转化,其有效成份的利用率很低。目前将大豆蛋白转化成活性肽的方法主要是采用酸解法或者是酶解法。它们的反应比较激烈,反应难以控制,会造成部分氨基酸的破坏,其最终产品有十分明显的苦味,口感较差,并且其成本较高。
本发明的目的在于提供一种可以提高产品质量,降低加工成本的大豆蛋白活性肽的制造方法。
本发明的目的是这样实现的:以大豆分离蛋白,大豆粉、大豆粕、豆饼中的任何一种为原料,原料先进行粉碎预处理,加水调至质量百分比浓度为10-12%,调整PH值为6.5-7.0,然后在高温、高压下进行灭菌处理,冷却至45℃,按固形物质量的0.4-0.6%接入米曲霉菌,搅拌均匀,进行20-30小时的发酵处理,发酵时保持温度在45℃±2℃,并不断搅拌,发酵结束进行高温灭活,然后过滤分离,上清液再浓缩至40BX,干燥制成产品,米曲霉种子的培养方法为:称取20g麸皮,再称取0.4g Na2CO3,0.1g CaCO3,加25ml水,使之彻底溶解,加入到麸皮中,搅拌均匀,121℃灭菌30分钟,冷却至30℃,接入种子,搅拌均匀,在相对湿度保持在80%以上、28℃温度下培养72小时,结束后在不超过55℃温度下低温干燥,再粉碎。
本发明以大豆分离蛋白,大豆粉、大豆粕、豆饼中的任何一种为原料,采用加入米曲霉菌种,通过生物发酵的方法,将大豆中含有的蛋白质,转化成大豆蛋白活性肽。小分子大豆肽不仅具有很好的溶解性、低粘度、高浓度优良的流动性,而且在体内吸收快、利用率高。大豆肽除了营养丰富、容易吸收外,还具有抗高血压,抗胆固醇,抗血栓形成,改善脂质代谢,消除过多脂肪,防止动脉硬化,增强人体体能和肌肉力量,促进肌红细胞复原,帮助恢复疲劳,促进钙磷和其它微量元素吸收、可以形成螯和钙直接进入血液沉积在骨骼中、不需要VD的参与。大豆肽还有清除自由基、抗氧化性,起血液清道夫作用。大豆肽还能促进大脑和神经发育、提高记忆力。大豆肽还具有增强吞噬细胞和B细胞活力,增强免疫功能、抗癌、抗衰老、保护表皮细胞、防止黑色素沉淀、促进细胞繁殖。保护肝脏、并有助于肝功能恢复,对糖尿病人具有预防和治疗作用,可预防老年性痴呆、老年性骨质疏松和胆结石的发生。根据这些功能大豆蛋白活性肽可以作为添加剂或者是强化剂,添加到食品或饮料中,制成婴幼儿特制大豆肽奶粉,孕妇、中老年保健大豆肽粉剂、冲剂、片剂、胶囊,大豆肽儿童食品、饮品,学生早餐增智食品、饮品,大豆肽运动员专用增强体能饮料,大豆肽咖啡、提神、醒脑、健脑、抗疲劳饮品,病人康复食品、饮品,妇女抗衰驻颜饮品、食品,大豆肽护肝、保肾、抗癌、减肥、抗血栓、防动脉硬化防糖尿病食品、饮品,大豆肽强力补钙、磷、微量元素吸收剂,大豆肽保健白酒、啤酒、黄酒等酒类,大豆肽养颜扩肤化妆品,优质微生物培养基等。本发明的工艺方法反应平稳,比较容易控制,其最终产品中的杂质含量低,无苦涩等异味。而且其生产成本较低。
下面举例对本发明做更详细的描述:先进行米曲霉种子的培养,再进行发酵培养基的制备和发酵。米曲霉种子的培养方法为:称取20g麸皮,再称取0.4g Na2CO3,0.1g CaCO3,加25ml水,使之彻底溶解,加入到麸皮中,搅拌均匀,121℃灭菌30分钟,冷却至30℃,接入种子,搅拌均匀,在相对湿度保持在80%以上、28℃温度下培养72小时,结束后低温干燥(温度不超过55℃),再粉碎。发酵培养基的制备和发酵方法为:称取100g大豆粉,加900ml水,搅拌均匀,调PH值为6.5-7.0,0.1MPa、121℃灭菌30分钟,冷却至45℃,接入0.5g菌种,搅拌均匀,45℃培养24小时,发酵过程间歇搅拌,每隔1小时搅拌15分钟,发酵至20小时,每小时分析化验一次,测定α-氨态氮和肽态氮,α-氨态氮占总氮的10%左右、肽态氮占总氮含量的70-75%为达到指标,达到指标后,在121℃灭活15分钟,然后离心(或过滤),沉淀弃去,上清液蒸发浓缩至40BX,再喷雾干燥(或冷冻干燥)制成产品。
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