[发明专利]竹木合成材料及其制造工艺

权利要求书

1.一种竹木合成材料，包括竹面层，木面层，竹面层为正面，木面层为底面，其特征在于，所述的竹面层(1)和木面层(2)相互迭合而成迭合层(3)，由多层迭合层(3)迭合成迭厚层(4)，所述的迭厚层(4)至少可由1层迭合层(3)组成。

2.据权利要求1所述的竹木合成材料，其特征在于，所述组成迭合层(3)的竹面层(1)中的竹片具有纵向和横向二组，每组2条，二者垂直分布，使横向竹片(6)交替穿插每2条相邻纵向竹片(5)的正面和背面，往上一横向竹片(6)穿插由右2条相邻纵向竹片(5)中靠左的1条与由左2条相邻纵向竹片(5)中靠右的1条组成的2条相邻纵向竹片(5)的正面和背面，纵横穿插，每5次一个循环。

3.据权利要求1所述的竹木合成材料，其特征在于，所述组成迭合层(3)的木面层(2)由方格形条纹(7)及其围成的正方形(8)构成，所述方格形条纹(7)相互垂直分布，其宽度为其围成的正方形(8)边长的一半，且略凸出于正方形的平面。

4.据权利要求1、2或3所述的竹木合成材料，其特征在于，所述的迭厚层(4)可以由10层迭合层(3)迭合组成。

5.一种制造权利要求1所述的竹木合成材料的方法，其特征在于，采用如下工艺流程：刨片-编形-浸泡-晒干-压塑-成形-成品；先将竹木原料刨成竹片和木片，然后编形，把编形后的编织料与木片置于植物固化剂中浸泡5分钟，取出晒干，再按所需层数以1层编织料与1层木片交替迭合，液压加压至100-150T，红外线、电热或油热加温至180-200℃，压塑成形，则成迭厚层(4)。

6.据权利要求5所述的一种制造权利要求1所述的竹木合成材料的方法，其特征在于，所述的编形方法是：把竹片分成纵向和横向二组，每组2条，二者垂直分布，纵横交织，用纵织方便，使横向竹片(6)交替穿插每2条相邻纵向竹片(5)的正面和背面；向上加料编织时，每一横向竹片(6)交替穿插由右2条相邻纵向竹片(5)中靠左的1条与由左2条相邻纵向竹片(5)中靠右的1条组成的2条相邻纵向竹片(5)的正面和背面；如此交替进行，每5次一个循环，不断穿插交织扩展延伸，则编织成竹片层(1)。

7.据权利要求5所述的一种制造权利要求1所述的竹木合成材料的方法，其特征在于，所述作底面的木面层(2)的方格形条纹(7)及其围成的正方形(8)，由设计的图案在压塑时一次压塑成形。