[发明专利]定子框式线圈自动涨形工艺及设备

权利要求书

1、定子框式线圈自动涨形工艺及设备，由床身(18)、直线边涨臂机构(19)、鼻夹机构(20)、电控箱(13)、液压站(10)几部分所组成，其特征在于：线圈直线边的涨臂机构(19)只有两个，分别为上直线边涨臂机构(4)和下直线边涨臂机构(3)，且两个涨臂机构(3)和(4)是同套在同一个涨臂心轴(6)上的，并分别是由垂直状态向水平状态绕同一涨臂心轴(6)旋转展开涨形的，而线圈的直线边都是分别固卡在一特制的直线柱状夹具(24)内，并在直线柱状夹具(24)的端部装有保证线圈边平滑过渡的限位块(25)，同时在鼻夹机构(20)上还设置了用于线圈鼻嘴部涨形的包弧装置(23)。

2、如权利要求1所述的定子框式线圈自动涨形工艺及设备，其特征在于鼻夹机构(20)分为左鼻夹架座(15)和右鼻夹架(11)，左鼻夹架(15)和右鼻夹架(11)分别安装在左鼻夹架座(21)和右鼻夹架座(22)上，鼻夹架座(21)、(22)又分别安装在鼻夹升高机构(1)和(2)上，并可沿升高机构(1)和(2)上下移动，鼻夹升高机构(1)和(2)连有鼻夹轴向活动机构(12)和(14)，鼻夹轴向活动机构(12)和(14)可分别通过鼻夹升高机构(1)和(2)和鼻夹架(15)及座带动鼻夹往左或右运动，完成鼻夹部分的调整和涨形。

3、如权利要求1所述的定子框式线圈自动涨形工艺及设备，其特征在于床身(18)的上部中间安装有一涨臂心轴(6)，涨臂心轴(6)上套装有直线边涨臂机构(19)，而在鼻夹机构(20)上，有一用于包制线圈的包弧装置(23)，包弧装置(23)是由弯弧模具(16)构成，线圈鼻夹部的涨形是通过鼻夹架(11)和(15)上的弯弧模具(16)包弧成形的，弯弧模具(16)在鼻夹两侧，根据线圈位置错落排列，为左右两个弧面形龟背状。

4、定子框式线圈自动涨形工艺及设备，其特征在于本发明的制作工艺是：首先将定子线圈卡放入直线边夹具和鼻夹内，再由两直线边涨臂向外旋转涨形，同时鼻夹卡住线圈端，并由包弧装置在线圈直线边向外涨形同时，包弧成形线圈两端部。