[发明专利]坚壳类干鲜果真空爆壳技术及其设备

说明书

本发明涉及一种坚壳类干鲜果真空爆壳技术及其加工设备。

坚壳类干鲜果以其独特的风味，高营养价值和保健食用价值深受各阶层的广大消费者所青睐。然而，对坚壳类干鲜果的食用仍停留在最初的原始阶段，即由家庭或小作坊炒制或蒸煮后，食用者自己剥开坚硬的外壳，去掉内皮，才能品尝到香甜的果仁(如栗子、松子等)。目前，国内外坚壳类干鲜果深加工生产均面临着一个关健的技术难题，就是在保持果肉完好的情况下，去除其坚硬的外壳和附着果仁上的内皮。现阶段仅依靠手工将坚硬的外壳剥离，再经过烫煮和手工搓揉将其内皮去掉，不仅工序复杂，生产效率非常低，产品质量低劣，而且影响某些果品(栗子)的果仁存放和反季节销售问题。经检索各类文献及中国专利公报，未见有过解决此类问题的公开性文献报道。

本发明的目的在于提供一种适用于工业化生产的坚壳类干鲜果真空爆壳技术及其设备。

本发明的任务是这样来完成的：将坚壳类干鲜果置于真空室内进行抽真空和加热，随温度的升高，真空系统抽吸真空，使果仁内部的水份汽化而壳内压力升高以及外壳因脱水产生应变力而强度下降，脆性增加，使真空室内真空度在100～600Pa，温度在40～80℃范围内，坚壳类干鲜果的果壳与果仁即可自动爆裂，可广泛用于坚壳类果品(栗子、杏仁、开心果、松籽、瓜籽等)的脱壳和开口带壳产品的生产，其生产设备为转鼓式爆壳机和料盘式爆壳机。

下面结合附图及实施例来对本发明做进一步说明。

附图1为本发明转鼓式爆壳机结构图。

附图2为本发明料盘式爆壳机结构图。

本发明坚壳类干鲜果爆壳设备，由装料室、加热系统、真空系统、破空口、传动系统和控制系统构成。其技术在于坚壳类干鲜果置于装料室内，进行抽真空和加热，使真空度在100～600Pa，温度40～80℃范围内，坚壳类干鲜果实现自动爆壳，坚壳类干鲜果本身具有一定水分，随温度升高，真空系统抽吸真空，果外壳的水分不断蒸发，其韧性强度降低，脆性大大增加，真空作用又使壳外压力降低，壳内部将相对处于较高压力，在外壳被加热干燥产生应力的同时，果仁被加热并使其内部水分汽化，果仁因此收缩，使其与内皮、外壳自行分离，随着果壳内压力的升高，很容易使外壳和内皮爆裂，实现坚壳类干鲜果的自动爆壳。坚壳类干鲜果爆壳设备主要的两种，其一：转鼓式真空爆壳机，其二：料盘式真空爆壳机。转鼓式真空爆壳包括真空装料室(1)、加热系统(2)、真空抽口(3)及传动和控制系统(4)。坚壳类干鲜果置于真空装料室(1)内，加热系统(2)安装于真空装料室，真空装料室(1)分别接有加热蒸汽出口(5)、冷凝水排口(6)、真空抽口(3)和旋转接头(7)，真空抽口(3)连接真空系统。料盘式爆壳机它由真空系统(13)、真空室(10)及加热系统、料车(15)、门及自动开闭系统和控制系统(14)构成。其结构在真空室(10)设有料车(15)，料车(15)上设有加热板(9)、物料盘(8)，物料盘和(8)和加热板(9)间隔排列，真空室分别安装有加热蒸汽进口(11)、真空抽口(13)、破空口(12)、排水口(16)，真空抽口连接真空系统。干鲜果置于物料盘上，加热系统开始加热，随温度的升高，真空系统逐渐开始抽吸真空，当温度在40～80℃，真空室内的真空度在100～600Pa范围内，干鲜果在真空条件下，随温度的升高，果仁内部的水分汽化而壳内压力升高，外壳因脱水产生应力应变而强度下降，脆性增加，借助于内外压力差使其爆裂，完成坚壳类干鲜果的自动爆壳。