[发明专利]在以天然气水蒸汽转化的合成气为原料的合成工艺中调节合成气氢碳成分比的方法无效
申请号: | 00116104.0 | 申请日: | 2000-09-25 |
公开(公告)号: | CN1286214A | 公开(公告)日: | 2001-03-07 |
发明(设计)人: | 王俊昌;薛立震;朱代希;肖永平;曾迪琰;杜华成;曾轲;兰治淮 | 申请(专利权)人: | 四川华泰投资有限责任公司;薛立震 |
主分类号: | C01B3/32 | 分类号: | C01B3/32 |
代理公司: | 四川省专利服务中心 | 代理人: | 濮家蔚 |
地址: | 610015 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天然气 水蒸汽 转化 合成气 原料 合成 工艺 调节 成分 方法 | ||
1.在以天然气水蒸汽转化的合成气为原料的合成工艺中调节合成气氢碳成分比的方法,其特征在于在作冷凝除水处理后的转化合成气中加入二氧化碳气混合,在催化剂存在和200℃-800℃及1.5-5Mpa压力条件下进行至少一次生成一氧化碳和水的逆变反应,所说的催化剂可以是铜-锌催化剂、铁-铬催化剂或钴-钼催化剂中的一种。
2.如权利要求1所述的调节合成气氢碳成分比的方法,其特征在于所说的催化剂为铜-锌催化剂,其中氧化铜的重量20%~50%,氧化锌的重量25%~48%,逆变反应温度为200℃-300℃。
3.如权利要求1所述的调节合成气氢碳成分比的方法,其特征在于所说的催化剂为铁-铬催化剂,其中三氧化二铁的重量70%~85%,三氧化二铬的重量9%~15%,逆变反应温度为320℃-550℃。
4.如权利要求1所述的调节合成气氢碳成分比的方法,其特征在于所说的催化剂为钴-钼催化剂,其中氧化钴的重量5%~15%,三氧化二钼的重量10%~25%,逆变反应温度为550℃-800℃。
5.如权利要求1至4之一所述的调节合成气氢碳成分比的方法,其特征在于合成气中二氧化碳的逆变转化率为15%-25%时,经一次所说的逆变反应实现。
6.如权利要求1至4之一所述的调节合成气氢碳成分比的方法,其特征在于合成气中二氧化碳的逆变转化率为25%-35%时,经依次进行的两次所说的逆变反应实现,各次反应间应对反应混合物补充加热。
7.如权利要求1至4之一所述的调节合成气氢碳成分比的方法,其特征在于合成气中二氧化碳的逆变转化率为35%-55%时,经依次进行的三次所说的逆变反应实现,各次反应间应对反应混合物补充加热。
8.如权利要求1至4之一所述的调节合成气氢碳成分比的方法,其特征在于合成气中二氧化碳的逆变转化率≥55%时,经依次进行的四次所说的逆变反应实现,各次反应间应对反应混合物补充加热。
9.以天然气水蒸汽转化的合成气为原料合成甲醇的方法,其特征在于对由天然气水蒸汽转化得到的合成气先采用如权利要求1的方法对合成气进行逆变换处理,并使其氢碳成分比的R值为2.0-2.15,冷却和分离水分后,再按常规方式进行甲醇合成反应。
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