[发明专利]一种加氢催化剂器外再生方法

权利要求书

1、一种石油炼制加氢催化剂的器外再生方法，失活的待生加氢催化剂(101)由上部加入立式薄层移动床再生器(2)，并靠自身重力由上向下移动，在移动过程中分段进行再生，上述过程依次包括如下步骤：

(A)将失活的待生加氢催化剂(101)加入立式薄层移动床再生器(2)上部的预热段(201)，并向预热段(201)通入预热段热载体(301)，将待生催化剂预热并脱除待生催化剂油分，预热段热载体(301)的入口温度为300～380℃、流量为0.01～0.05米³/秒·米²，预热段(201)催化剂床层预热温度为220～300℃，待生催化剂预热并脱油后向下移动进入烧硫段(202)，预热烟气(302)由预热段(201)的另一侧导出再生器(2)；

(B)向烧硫段(202)通入烧硫段热载体(401)，烧掉沉积在催化剂上的硫，烧硫段热载体(401)入口温度为260～320℃、流量为0.01～0.05米³/秒·米²、含氧量为1～10体积％，烧硫段(202)催化剂床层温度为320～380℃，催化剂脱硫后向下移动进入烧炭段(203)，烧硫段再生烟气(402)由烧硫段(202)的另一侧导出再生器(2)；

(C)向烧炭段(203)通入烧炭段热载体(411)，烧掉沉积在催化剂上的炭，烧炭段热载体(411)入口温度为360～400℃、流量为0.01～0.05米³/秒·米²、含氧量为1～10体积％，烧炭段(203)催化剂床层温度为420～460℃，催化剂脱炭后向下移动进入冷却段(204)，烧炭段再生烟气(412)由烧炭段(203)的另一侧导出再生器(2)；

(D)向冷却段(204)通入冷却气体(501)，将催化剂冷却至100～150℃，冷却后的再生催化剂(102)向下移动，从冷却段(204)排出再生器(2)，冷却废气(502)由冷却段(204)的另一侧导出再生器(2)；

待生催化剂(101)在预热段(201)、烧硫段(202)、烧炭段(203)和冷却段(204)的停留时间分别为1～10小时。

2、根据权利要求1所述的加氢催化剂器外再生方法，其特征在于：移动床再生催化剂床层的厚度t为2～20厘米，其水平截面形状为环形或矩形。

3、根据权利要求1或2所述的加氢催化剂器外再生方法，其特征在于：待生催化剂为失活的加氢精制、加氢处理或加氢裂化催化剂，其硫含量为6～15重量％，炭含量为2～20重量％。