[发明专利]一种耐油防腐密封衬垫板及其制造方法

权利要求书

1．一种耐油防腐密封衬垫板材料，主要由海泡石、石棉，天然橡胶、合成橡胶和化工添加剂组成，其特征在于：所述密封衬垫板材料含有蛭石粉，其各组成配比(百分重量)为：海泡石绒30～35％，低氯石棉绒20～25％，蛭石粉5～10％，天然与合成橡胶20～25％，化工添加剂3～5％。

2．根据权利要求1所述的衬垫板材料，其特征在于：所述的低氯石棉绒是经过蒸馏水水洗处理过的氯离子含量低于100ppm的石棉。

3．根据权利要求1所述的衬垫板材料，其特征在于：所述合成橡胶由丁腈橡胶、丁苯橡胶、氟橡胶、硅橡胶中两种或两种以上的橡胶混用。

4．根据权利要求1所述的密封衬垫板，其特征在于：所述化工添加剂包括硫磺粉、氧化锌、古马龙、石蜡、硬质酸锌和3^＃硫化剂、颜料、促进剂和防老剂，上述添加剂各占投料重量的0．2％～0．8％。

5．根据权利要求4所述的密封衬垫板，其特征在于：所述防老剂采用J防老剂，促进剂采用MM促进剂和TM促进剂。

6．根据权利要求1所述材料制作的耐油防腐密封衬垫板，其特征在于：所述的密封衬垫板分为上中下三层，面层和底层材料是由海泡石绒、蛭石粉，天然橡胶和合成橡胶混合物以及化工添加剂组成，中间层材料是由低氯石棉绒，重钙粉、天然橡胶和合成橡胶混合物以及化工添加剂组成，以海泡石为主料生产的表层料与经过水洗的低氯石棉为主料生产的中间料采用成张机经过三道循环辊压法，分层次投料制备而成。

7．根据权利要求6所述耐油防腐密封衬垫板的制造方法，其特征在于：所述密封衬垫板利用循环双辊成张机分三步挤压成型的方法制作，第一步，采用海泡石与天然和合成橡胶混合搅拌，再加入天然矿物蛭石与不同颜料混合均匀，经过第一道挤压，形成一层密封板材的底层；第二步，将经梳理、风选、松散分离的低氯石棉绒投入到混炼成片状的天然和合成橡胶中搅拌均匀后，浸入至120^#溶剂油或苯油中，在室温内浸泡4～8小时，再经过搅拌机拉伸搅拌，随即加入化工添加剂充分搅拌均匀，投入料斗，经过第二道挤压形成密封板材的中间层；第三步，投入与第一步所用相同的混合料，经过第三道挤压，形成一层密封板材的表层，其辊压温度控制在60～100℃之间，三步成型后的密封衬垫板，再在60～100℃条件下硫化，最后切割成型。

8．根据权利要求7所述耐油防腐密封衬垫板的制造方法，其特征在于：中间层料的制备，需经过三次投入溶剂油，逐次搅拌，搅拌机温度控制在50℃-70℃，搅拌时间为3～6小时。