[发明专利]低水高炉铁口炮泥及其制备方法无效
| 申请号： | 00130242.6 | 申请日： | 2000-11-02 |
| 公开（公告）号： | CN1290671A | 公开（公告）日： | 2001-04-11 |
| 发明（设计）人： | 刘更寅;张保全;常瑞欣;段庆福;温利军;候瑞存;胡连菊;王吉平;李占武 | 申请（专利权）人： | 石家庄钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | C04B35/06 | 分类号： | C04B35/06;C04B35/532;C21B7/12 |
| 代理公司： | 河北省科技专利事务所 | 代理人： | 曹淑敏 |
| 地址： | 050031 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高炉 铁口炮泥 及其 制备 方法 | ||
1．一种低水高炉铁口炮泥，其特征在于所述炮泥的原料配比为(重量单位)：废焦沫40-50，粘土25-30，高铝矾土15-20，沥青粉6-8，有机减水剂2-4，无机减水剂0．2-0．5，蓝晶石4-7，水14-18。
2．根据权利要求1所述之低水高炉铁口炮泥，其特征在于所述炮泥的原料粒度为废焦沫≤6mm，粘土150-200目，高铝矾土0．5-3．0mm，蓝晶石150-200目，沥青粉≤1mm，无机减水剂≤150目。
3．根据权利要求1或2所述之低水高炉铁口炮泥，其特征在于所述有机减水剂为蒽油或硅油。
4．根据权利要求1或2所述之低水高炉铁口炮泥，其特征在于所述无机减水剂为三聚磷酸钠。
5．根据权利要求1或2所述之低水高炉铁口炮泥，其特征在于所述原料中还可以加入膨润土＜4个重量单位。
6．一种低水高炉铁口炮泥的制备方法，依次包括破碎及筛分、预混、混练、困泥工序，所述破碎及筛分工序，是将原料各组分进行破碎，筛取筛下物；所述困泥工序，是将碾好的炮泥放入省泥池中困料，省泥池湿度大于80％，温度不低于10℃，困料时间不低于30小时；其特征在于，所述预混工序，是将筛取的蓝晶石粉4-7、无机减水剂0．2-0．5、沥青粉6-8(重量单位)混配并搅拌均匀，制成预混粉；所述混练工序，是向碾泥机中依次加入(均为重量单位)废焦沫40-50、高铝矾土15-20、粘土25-30和上述预混粉，加水9．5-12混练5分钟后，继续加入有机减水剂2-4混练3分钟，再加入剩余的水4．5-6，混练10分钟。
7．根据权利要求6所述之低水高炉铁口炮泥的制备方法，其特征在于，所述炮泥的原料粒度为废焦沫≤6mm，粘土150-200目，高铝矾土0．5-3．0mm，蓝晶石150-200目，沥青粉≤1mm，无机减水剂≤150目。
8．根据权利要求6所述之低水高炉铁口炮泥的制备方法，其特征在于，所述有机减水剂为蒽油或硅油，无机减水剂为三聚磷酸钠。
9．根据权利要求6所述之低水高炉铁口炮泥的制备方法，其特征在于，所述原料中还可以加入膨润土＜4个重量单位。
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