[发明专利]磁铁材料的制造方法、薄带状磁铁材料、磁铁粉末及粘结磁铁

权利要求书

1．磁铁材料的制造方法，它是一边使在外周上具有由陶瓷构成的表面层的冷却辊旋转，一边从喷嘴吐出磁铁材料的金属熔液，碰撞到上述冷却辊的上述表面层冷却凝固而制造薄带状磁铁材料的磁铁材料制造方法，其特征在于，使上述磁铁材料的金属熔液从上述冷却辊的旋转中心的正上方向上述冷却辊的顶部吐出，进行碰撞时，磁铁材料与上述冷却辊的上述表面层接触的时间是0.5毫秒或以上。

2．权利要求1所述的磁铁材料的制造方法，其中，上述表面层的厚度是0.5～50μm。

3．权利要求1或2所述的磁铁材料的制造方法，其中，上述冷却辊的半径是50～500mm。

4．权利要求1～3中任何一项所述的磁铁材料的制造方法，其中，上述冷却辊以5～60m/s的圆周速度旋转。

5．权利要求1～4中任何一项所述的磁铁材料的制造方法，其中，上述表面层的表面粗糙度Ra是0.03～8μm。

6．权利要求1～5中任何一项所述的磁铁材料的制造方法，其中，所得到的薄带状的磁铁材料的厚度是10～50μm。

7．权利要求1～6中任何一项所述的磁铁材料的制造方法，其中，上述磁铁材料是含稀土元素、过渡金属和硼的合金。

8．薄带状磁铁材料，它是一边使在外周上具有由陶瓷构成的表面层的冷却辊旋转，一边从喷嘴吐出磁铁材料的金属熔液，碰撞到上述冷却辊的上述表面层冷却凝固而得到的薄带状磁铁材料，其特征在于，使上述磁铁材料的金属熔液从上述冷却辊的旋转中心的正上方向上述冷却辊的顶部吐出，进行碰撞时，磁铁材料与上述冷却辊的上述表面层接触的时间是0.5毫秒或以上。

9．权利要求8所述的薄带状磁铁材料，其中，厚度是10～50μm。

10．权利要求8或9所述的薄带状磁铁材料，其特征在于，该薄带状磁铁材料是含稀土元素、过渡金属和硼的合金。

11．磁铁粉末，它是一边使在外周上具有由陶瓷构成的表面层的冷却辊旋转，一边从喷嘴吐出磁铁材料的金属熔液，碰撞到上述冷却辊的上述表面层而冷却凝固，将所得到的薄带状磁铁材料粉碎而得到的磁铁粉末，其特征在于，使上述磁铁材料的金属熔液从上述冷却辊的旋转中心的正上方向上述冷却辊的顶部吐出，进行碰撞时，磁铁材料与上述冷却辊的上述表面层接触的时间是0.5毫秒以上。

12．权利要求11所述的磁铁粉末，其特征是，该磁铁粉末是含稀土元素、过渡金属和硼的合金。

13．权利要求11或12所述的磁铁粉末，其中，磁铁粉末在其制造过程中或制造后进行至少一次的热处理。

14．权利要求11～13中任何一项所述的磁铁粉末，其中，该磁铁粉末具有平均晶粒直径500nm或以下的单相组织或复合组织。

15．权利要求11～14中任何一项所述的磁铁粉末，其中，平均粒径是0.5～150μm。

16．粘结磁铁，它是一边使在外周上具有由陶瓷构成的表面层的冷却辊旋转，一边从喷嘴吐出磁铁材料的金属熔液，碰撞到上述冷却辊的上述表面层，冷却凝固而制造薄带状磁铁材料，再将上述薄带状磁铁材料粉碎而得到的磁铁粉末用粘结材料粘结而成的粘结磁铁，其特征在于，使上述磁铁材料的金属熔液从上述冷却辊的旋转中心的正上方向上述冷却辊的顶部吐出，进行碰撞时，磁铁材料与上述冷却辊的上述表面层接触的时间是0.5毫秒或以上。

17．权利要求16所述的粘结磁铁，其中，上述磁铁粉末是含有稀土元素、过渡金属和硼的合金。

18．权利要求16或17所述的粘结磁铁，其中，上述磁铁粉末的含量是75～99.5重量％。

19．权利要求16～18中任何一项所述的粘结磁铁，其中，矫顽力HcJ是320～900kA/m。

20．权利要求16～19中任何一项所述的粘结磁铁，其中，磁能积(BH)max是60kJ/m³以上。