[发明专利]弯板机的弯曲加工方法无效
申请号: | 00131669.9 | 申请日: | 1995-07-07 |
公开(公告)号: | CN1394704A | 公开(公告)日: | 2003-02-05 |
发明(设计)人: | 小山纯一 | 申请(专利权)人: | 阿曼德有限公司 |
主分类号: | B21D5/02 | 分类号: | B21D5/02;G05B19/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 马江立 |
地址: | 日本神*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板机 弯曲 加工 方法 | ||
本申请为申请日为1995年7月7日、申请号为95194005.8、发明名称为“弯板机的弯曲加工方法及使用该方法的弯板机”之申请的分案申请。
本发明所涉及的是弯板机的加工方法。详细一点说就是关于对板状工件进行试弯曲,测定工件多处实际弯曲角度之后,基于该测定之实际弯曲角修正上下金属模的结合位置关系,在以工件为目标的弯曲角度下进行弯曲加工的弯曲加工方法。
本发明,涉及弯曲加工装置,更详细地说涉及了包括有计算从冲模底部到冲头尖端的距离D值并实施控制的控制装置的弯板机。
现有的弯板机1,如图6概略所示,是在基座3上立设的左右侧架5L,5R的上部固定的上部平板7(也称上部平台或称固定平台);还设有可上下自由运动的与前述上部平板相对设置的下部平板9(也称下部平台或称可动平台)。
另外,为使上述下部平板上下运动,在左右两侧设有油缸11L,11R;在下部平板的适当位置,还设有隆起油缸13,以补偿板状工件W弯曲加工时所产生的下部平板向下的弯曲。
再者,图示之例中,设有2个隆起油缸13,但在下部平板中央,以及上部平板上设置的情况也有。即,隆起油缸的个数是任意的,而且在上、下平板上哪儿设置都可以。
在前述之上部平板7的下部安装有上模15;而在下部平板9的上部安装有下模17。
在上述这样的构成中,向左右油缸11L,11R供给作动油,使下部平板9上升,上下金属模15,17适当结合,即由上下金属模15,17对工件W进行弯曲加工。
按上述这样对工件W进行弯曲加工时,上部平板7有向上侧形成凸起的弯曲倾向;而下部平板9有向下侧形成凸起的弯曲倾向;工件W的弯曲形状,有着成所谓船形,中央部有变软的倾向。
那么,为修正前述下部平板9的弯曲,向隆起油缸供给压力油,要修正上下平板7,9成为并行那样的试行错误,需要很多的时间。
可是,工件W的弯曲角度,可以由控制上下金属模15,17的结合位置关系任意设定。由于控制上下金属模15,17结合位置关系,下部平板9的上升停止位置可任意设定。
即如图7所大致表示的那样,左右油缸11L,11R上连接着油泵P。油泵与左右油缸的连接,可以是一个油缸连接一个油泵;也可以是1个油泵分别以支管连于两油缸。
在油泵P与左右油缸11L、11R分别连接的连接油路19上,分别分支连接着接有上限活门21的分支路23。
上述之上限活门是这样构成的:由可以自由滑动的活门柱21S克服弹簧SP的弹力、推压活门21V,控制上述活门21V与活门座21SE之间的开度控制从分支路23流往油箱T的作动油。
上述之上限活门21,是为控制下部平板9的左右两侧上升停止位置,对应于下部平板9的左右两侧而设置。为推压该上限活门21的活门柱21S,在弯板机1的框架两侧设有可向上下方向摇动的杠杆25,该杠杆25的一端对接着活门柱21S的上端部。
另外,对应于上述左右杠杆25在弯板机的框架上设有上下方向的导柱27,沿该导柱设有可以上下自由运动的螺母构件29。该螺母构件29与和导柱27平行设置的螺纹杆31成螺纹配合。在该螺纹杆31的上端部,设有与前述杠杆25的另一端部相对接的盖帽33。
为使上述之螺纹杆31旋转,在弯板机框架上安装着具备有作为位置检测器的转动编码器E的伺服马达SM。该伺服马达SM的旋转轴35与前述螺纹杆31的下端部,成可任螺纹杆31上下自由滑动的键配合。
再者,在下部平板的左右两侧部,设有可从下侧与左右螺母构件29对接的对接构件37。
从而,左右油缸11L,11R中一供给作动油,下部平板9一上升,下部平板9上的左右两侧所具有的对接构件37即与左右螺母构件29对接,使得左右螺纹杆31上升。
左右螺纹杆31一上升,盖帽33即摇动杠杆25,推压左右上限活门21上的活门柱21S。而一推压活门柱21S,上限活门21上的活门21V与活门座21SE间即打开,即有分支路23中的压力油排至油箱T。
随着下部平板9的上升,上限活门21上的活门21V与活门座21SE间的开度逐渐开大,由作用于左右油缸11L,11R的压力产生的使下部平板上升的力与下部平板重量和工件W弯曲加工载荷之和达到平衡时,下部平板9的上升即行停止。
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