[发明专利]开放式的常压连续卷式聚乙烯发泡体的制造方法有效
申请号: | 00132548.5 | 申请日: | 2000-11-27 |
公开(公告)号: | CN1355090A | 公开(公告)日: | 2002-06-26 |
发明(设计)人: | 纪明福;金大钧;张昭仁;刘新茂 | 申请(专利权)人: | 厚生股份有限公司 |
主分类号: | B29C44/20 | 分类号: | B29C44/20;//B29K2300;10504 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘朝华 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 开放式 常压 连续 聚乙烯 发泡 制造 方法 | ||
1、一种开放式常压连续卷式聚乙烯发泡体的制造方法,其特征在于:它包括如下步骤:
(一)原料组成物混合炼制步骤:
将组成物的各成分加入混合装置中混合分散,在炼制过程中,温度不要超过发泡剂及交联剂的分解温度,控制在90-170℃;
(二)薄膜制作步骤:
经由炼制完成的胶料出片,经过薄膜产生装置形成胶片,经由冷却卷取,准备进行发泡,于薄膜制作步骤中,该薄膜生产装置的温度控制在170℃以下;
(三)发泡步骤:
经由簿膜产生装置形成的胶片在发泡装置中发泡,其加热发泡的阶段可分不同的温度带予以加热,其发泡条件为温度160-250℃,时间为1-4分钟,发泡完成后冷却卷取,即制得本发明的连续卷式发泡体。
2、如权利要求1所述的制造方法,其特征在于:其中炼制过程的温度是100-150℃。
3、如权利要求1所述的制造方法,其特征在于:其中在发泡体若要贴合补强材时,将补强材经由裱糊装置,涂布一层接着层,并予以烘乾,烘乾温度为80-140℃。
4、如权利要求3所述的制造方法,其特征在于:其中补强材亦不经过裱糊制程而直接使用。
5、如权利要求3所述的制造方法,其特征在于:其中能使用T型模头押出机将糊料涂布在补强材上。
6、如权利要求3所述的制造方法,其特征在于:其中补强材选自于纤维制品、纸制品、塑胶簿膜及金属箔。
7、如权利要求1所述的制造方法,其特征在于:该簿膜生产装置的温度是控制在160℃以下。
8、如权利要求1所述的制造方法,其特征在于:其中薄膜生产装置是压延机、T型摸头押出机、涂布机或吹膜机。
9、如权利要求2所述的制造方法,其特征在于:其中步骤(二)中所制得的胶片要贴合补强材时,则将形成的胶片与备好的补强材贴合,经由冷却卷取,准备进行发泡。
10、如权利要求3所述的制造方法,其特征在于:其中有贴合补强材时,将贴合捕强材的胶片于发泡装置中发泡,其加热发泡的阶段可分不同的温度带予以加热,其发泡条件为温度160-250℃,时间为1-4分钟,发泡完成后冷却卷取即得连续卷式发泡体。
11、如权利要求1所述的制造方法,其特征在于:其中发泡温度为180-230℃,时间为1.5-3分钟。
12、如权利要求1所述的制造方法,其特征在于:通用于聚乙烯发泡体的生产,其中聚乙烯发泡体指选自下列所构成的族群:聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、功能性聚乙烯、茂金属催化聚乙烯、聚乙烯一醋酸乙烯酯及其共聚合物。
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