[发明专利]纺丝设备

权利要求书

1.用于纺造、拉伸和卷绕多股合成长丝(5.1，5.2)的纺丝设备，具有一纺丝装置(1)、一处理装置(2)、一连接在处理装置(2)前面的将长丝(5.1，5.2)并拢使长丝(5.1，5.2)之间分别形成处理间距(A_B)以进入处理装置(2)的集束导丝器(11)和一将长丝(5.1，5.2)分别卷绕成一卷筒(25.1，25.2)的卷绕装置(3)，其特征在于：在长丝流程中集束导丝器(11)和处理装置(2)之间设有一喷气变形装置(13)，喷气变形装置(13)对于每股长丝(5)分别具有一长丝通道(32)，在喷气变形装置(13)入口处相邻两长丝通道(32)之间的距离基本上等于处理间距(A_B)，并且处理间距(A_B)这样地选择，使长丝(5.1，5.2)在处理装置(2)导丝辊单元(16)的覆盖长度(B_L)之内可相互并排平行地以多次缠绕引导。

2.按权利要求1的纺丝设备，其特征在于：喷气变形喷嘴(13)的长丝通道(32)分别以处理间距(A_B)相互平行地并排设置，为了引导至少6股长丝导丝辊单元(16)的覆盖长度(B_L)与处理间距(A_B)保持这样的比例：B_L/A_B＜100。

3.按权利要求1或2的纺丝设备，其特征在于：纺丝装置具有多个相互以一定间距设置的喷丝嘴，其间距确定长丝间距(A_S)，纺丝装置内的长丝间距(A_S)与喷气变形装置内的处理间距(A_B)保持这样的比例：A_S/A_B＞8。

4.按权利要求1至3之任一项的纺丝设备，其特征在于：集束导丝辊(11)和处理装置(2)的导丝辊单元(16)共同作用，以便在穿过喷气变形装置(13)的长丝通道(32)前后引导长丝。

5.按权利要求1至3之任一项的纺丝设备，其特征在于：在喷气变形装置(13)之后设有一带多个导丝槽(45)的导丝杆(44)，其中在每个导丝槽(45)内引导一股长丝(5)。

6.按权利要求1至5之任一项的纺丝设备，其特征在于：为了引导长丝(5.1，5.2，5.3)纺丝装置(1)和处理装置(2)相互这样地设置，使纺丝装置(1)的长丝运行平面即纺丝平面与处理装置(2)的长丝运行平面即处理平面成一角度，

用来偏转长丝(5.1，5.2，5.3)的偏转导丝杆(34)设置在长丝流程内集束导丝器(11)之前纺丝平面和处理平面之间的一平面内(偏转平面)。

7.按权利要求6的纺丝设备，其特征在于：集束导丝器(11)和喷气变形装置(13)设置在处理平面内或偏转平面和处理平面之间。

8.按权利要求6或7的纺丝设备，其特征在于：偏转导丝杆(34)、集束导丝器(11)和喷气变形装置(13)固定在一个支架(46)上，支架(46)可在处理平面和纺丝平面之间回转。

9.按权利要求1至8之任一项的纺丝设备，其特征在于：长丝通道(32)各自具有一沿长丝通道(32)整个长度延伸的放入槽(38)，相邻两长丝通道(32)的放入槽(38)与一做在长丝通道(32)之间的导丝槽(37)相连，其中导丝槽(37)在喷气变形装置(13)的一纵侧面上张开以引入长丝(5)。

10.按权利要求1至9之任一项的纺丝设备，其特征在于：在长丝流程内集束导丝器(11)之前设有一长丝收集装置，长丝收集装置由一带一导丝槽的可动导丝器(40)、一切断装置(42)和一抽吸装置(39)组成，其中为了收集和切断长丝可以驱动导丝器(40)。

11.按权利要求10的纺丝设备，其特征在于：导丝器(40)和切断装置(42)在长丝流程内设置在偏转导丝杆(34)之后，抽吸装置(39)在长丝流程内设在偏转导丝杆(34)之前，长丝收集装置装在支架(46)上。

12.按权利要求1至11之任一项的纺丝设备，其特征在于：处理装置具有一牵引导丝辊单元(16)和一拉伸导丝辊单元(17)，它们各自由两个被长丝(5.1，5.2)多次缠绕的导丝辊(19，18，20，21)组成。