[实用新型]金属化膜素子壳式电容器自动熔接装配机无效
申请号: | 00205600.3 | 申请日: | 2000-02-24 |
公开(公告)号: | CN2411552Y | 公开(公告)日: | 2000-12-20 |
发明(设计)人: | 庄长光 | 申请(专利权)人: | 庄长光 |
主分类号: | H01G13/00 | 分类号: | H01G13/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 李树明 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属化 膜素子壳式 电容器 自动 熔接 装配 | ||
1.一种金属化膜素子壳式电容器自动熔接装配机,于一机体一端安置一引线部,以及一拉直导线的校直滚轮组、一移送导线的押送部、一将导线弯折成形的导线弯脚部、一熔接导线于素子的熔接部、一输送素子及将熔接好导线的素子出料的转轮、一将未完成熔接的素子送入转轮的素子推送部,其特征在于:还包括有一导线刚性调整组;
该导线刚性调整组,设于该机体一端面,在导线刚性调整组中,设有使缠绕有导线的线轮转动的小马达,在机体相对垂直于该引线部水平走向的方向设一可上下循环移动的移动轮,机体相对于该移动轮上端且呈互相垂直的方向枢设一定轮,机体顶面相邻该引线部进入端枢设两个轴向同向于该移动轮的导轮,线轮上的导线由移动轮绕至定轮、导轮而进入引线部;
该押送部,设置于该校直滚轮组邻侧,导线经该押送部进入该熔接部,该押送部在活动座底下设一由凸轮驱动前后移位的驱动组;
该导线弯脚部,设置于押送部邻侧,该导线弯脚部中,在该机体上锁固一固定座,固定座一端面向押送部水平固接两贯穿导线的导线套管,紧邻在固定座另一方设一可相向摆动的摆夹座,摆夹座相向端面凹设一道凹口,于固定座上相邻导线套管位置锁设一成形模,成形模包含一基块、一间块与一配合块,该基块一端锁固于固定座,该间块相对于凹口而设置,该间块邻侧设该配合块,该基块、间块与配合块设为紧固;
该熔接部,相邻于该导线弯脚部设置,该熔接部中,位于该摆夹座邻侧的为熔接座,熔接座在相邻摆夹座的两端各锁定一定向臂,该定向臂包含一本体,在本体一端水平延伸设一小臂,小臂开设一道夹缝以挟住导线,该两侧的定向臂的夹缝为相对状;
该素子推送部,是在该机体末端上面锁固一调整压板,调整压板上沿着素子进入方向与相对振动送料筒入料方向凹设一导槽,在调整压板下方设一送入素子的输送带,在调整压板一侧设一滑动座,滑动座于滑动部位设有一调整座,该调整座上面锁固一末端设有推杆的推素子杆,该机体相对该推杆推送方向的上方枢设一连结有扭力弹簧的止逆臂。
2.如权利要求1所述的金属化膜素子壳式电容器自动熔接装配机,其特征在于:
该导线刚性调整组中,在该机体一端面锁固一固定板,固定板下方垂直固定一托座,托座上立设该做为动力源的两小马达,固定板在双面各平行锁固一滑轨,滑轨上设一能滑动的滑座,滑座外侧面枢设一移动轮。
3.如权利要求2所述的金属化膜素子壳式电容器自动熔接装配机,其特征在于:
该机体在该托座两边各枢设一该缠绕导线的可自转的线轮,线轮与该小马达之间是配合伞齿轮组而直交传动,固定板上依循移动轮移动的上、下限位置而各设置一微动开关。
4.如权利要求1所述的金属化膜素子壳式电容器自动熔接装配机,其特征在于:
该押送部的驱动组中,该夹住导线的可移动的活动座包含一基座,于基座顶侧设有控制活动座张合状态的气压源,基座另在底侧锁固一「形并且供驱动组接触的作动臂,该驱动组设一由马达与齿轮配合传动的凸轮,该凸轮接触带动一控制臂,该控制臂是一「形臂,该控制臂底端枢设于机体,该控制臂中段相邻凸轮轮面枢设一第一滑轮,第一滑轮与凸轮周边接触,控制臂的水平末端枢设有一第二滑轮,该第二滑轮与作动臂的防磨垫相接触,控制臂在该端与机体之间连接一弹性件,活动座与校直滚轮组基座之间另连接一回复弹簧,该机体在作动臂移动行程端面上对应开设一道长孔。
5.如权利要求1所述的金属化膜素子壳式电容器自动熔接装配机,其特征在于:
该熔接部的定向臂本体设有一长孔。
6.如权利要求1所述的金属化膜素子壳式电容器自动熔接装配机,其特征在于:
该素子推送部的滑动座是在该机体上固定一母座,该滑动座的滑动部位是在母座上滑设结合一子座,子座上面的一端焊固有一固座。
7.如权利要求6所述的金属化膜素子壳式电容器自动熔接装配机,其特征在于:
该素子推送部,于该固座邻侧设以鸠尾槽并配合该鸠尾槽设有能调整高度的可滑动的调整座,调整座顶面锁固一拉持件,在调整座垂直于滑动方向锁设一螺栓状的以止动调整座移动状态的抵栓。
8.如权利要求1所述的金属化膜素子壳式电容器自动熔接装配机,其特征在于:
该止逆臂末端的底面为斜面。
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