[实用新型]全自动软管卷管机无效
申请号: | 00234857.8 | 申请日: | 2000-05-18 |
公开(公告)号: | CN2426867Y | 公开(公告)日: | 2001-04-18 |
发明(设计)人: | 武志远;武志生 | 申请(专利权)人: | 武志远 |
主分类号: | B65H75/34 | 分类号: | B65H75/34;B29C33/44 |
代理公司: | 河北省科技专利事务所 | 代理人: | 刘伟 |
地址: | 065000*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 软管 卷管机 | ||
1.一种全自动软管卷管机,其特征在于,它包括:
机架[1];
支承于机架上的回转臂[2],回转臂支承轴[3]的一侧为卷料工位,另一侧为装卸料工位;
支承于回转臂中的两个卷筒[4],一个对应卷料工位、一个对应装卸料工位,每一卷筒的一端有固定顶尖[5],另一端有伸缩顶尖[6],伸缩顶尖尾端有结合子[7];
固定于机架上的回转气缸A,其活塞杆与回转臂支承轴[3]上的链轮[8]传动连接;
支承于机架上的传动轴[9],该传动轴的轴线与卷料工位上卷筒的轴线重合,传动轴一端的结合子[10]与所述结合子[7]匹配,传动轴另一端与气缸B的活塞杆连接,气缸B固定于机架上;
与传动轴[9]传动连接的动力源[11]。
2.根据权利要求1所述的卷管机,其特征在于,所述伸缩顶尖[6]由套筒[12],支承于套筒内的顶尖轴[13],顶尖轴上的弹簧[14]等组成,套筒固定于回转臂上,弹簧一端触压顶尖轴上的弹簧座[15],其另一端触压套筒端壁,所述结合子[7]位于顶尖轴[13]的尾端,所述装卸料工位处设有顶入气缸C,该气缸固定于机架上,其活塞杆对应结合子[7],顶入气缸一侧设有回缩气缸D,所述套筒[12]上设有卡板[16],卡板的一端与回转臂铰接,卡板的中间部位位于卡板槽[17]内,卡板槽位于套筒上并对应弹簧座[15],卡板的另一端对应回缩气缸的活塞杆[50]。
3.根据权利要求2所述的卷管机,其特征在于,所述机架[1]上增设有定位气缸E,该气缸活塞杆上的定位销[18]对应回转臂上的定位孔[19]。
4.根据权利要求3所述的卷管机,其特征在于,增设有排管机构,所述排管机构由螺杆[20]、摆座[21]、排线压板[22],链轮[23]组成,螺杆支承于卷料工位外侧,螺杆上设有左螺旋槽[24]和右螺旋槽[25],左、右螺旋槽交叉,摆座套装于螺杆上,摆座一侧的插轴[26]伸入左或右螺旋槽中,摆座底部的导向轮[27]位于导轨[28]上,导轨固定于机架上,排线压板的一端与摆座铰接,另一端与卷料工位上的卷筒接触,链轮位于螺杆一端,并与所述传动轴[9]传动连接。
5.根据权利要求4所述的卷管机,其特征在于,所述排线压板[22]与卷筒接触的端头上设有钉断管器[49],该钉断管器由座[29]、切管气缸F,输钉槽[30]、压钉气缸G组成,座固定于排线压板上,切管气缸、压钉气缸固定于座上,输钉槽位于压钉气缸下方外侧,切管气缸活塞杆端头的切刀[31]对应排线压板上的切管孔[32],压钉气缸活塞杆端头上的钉枪[33]对应排线压板上的钉枪孔[34]。
6.根据权利要求5所述的卷管机,其特征在于,增设有辅助卸料机构,所述辅助卸料机构由支架[35]、升降滑板[36]、升降气缸H、倾斜滑板[37]、导向摇臂[38]、气缸止动器[39]、红外线探测头[40]组成,支架固定于装卸料工位外侧,升降气缸倾斜固定于支架上,其活塞杆与升降滑板的中部连接,升降滑板的一端与支架底部铰接,其另一对应装卸料工位上的卷筒下方,倾斜滑板位于支架顶部,导向摇臂与倾斜滑板倾斜低端铰接,其两端有回折的端头[38-1]、[38-2],气缸止动器装于倾斜滑板倾斜高端,红外线探测头装于支架上。
7.根据权利要求6所述的卷管机,其特征在于,增设有辅助上卷筒机构,该机构由提升滑板[41]、提升气缸I组成,提升滑板的一端与所述倾斜滑板[37]的高端铰接,提升气缸倾斜固定于支架上,其活塞杆与提升滑板铰接。
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