[实用新型]复合电动环保汽车动力转换器无效
申请号: | 00239940.7 | 申请日: | 2000-11-03 |
公开(公告)号: | CN2456976Y | 公开(公告)日: | 2001-10-31 |
发明(设计)人: | 李楚权 | 申请(专利权)人: | 深圳明华环保汽车有限公司 |
主分类号: | B60R27/00 | 分类号: | B60R27/00;B60L1/10 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 | 代理人: | 高占元 |
地址: | 518033 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 电动 环保 汽车 动力 转换器 | ||
本实用新型涉及一种交通运输工具,尤其涉及一种具有内燃机驱动和电动多动力系统的复合电动环保汽车的动力转换器。
ZL99211216.8号中国实用新型专利提出了一种清洁省油多能源复合动力电动车的构想,该复合动力电动车在配备一套内燃机动力系统的同时,还配备一套电动动力系统,在人口密集地区仅以电动系统驱动,以降低污染,甚至实现完全无污染;在人口稀少的路段行驶时,用内燃机动力驱动,以保证汽车一次充电后行驶足够的里程,并且利用内燃机动力系统的余能对电动动力系统的蓄电池充电,达到既降低污染,又节约能源的目的。但该实用新型给出的该车中的一个重要部件动力转换器的结构不合理,导致电动装置无法在汽车底盘上合理布置;同时,其动力转换器采用了伞型齿轮传动部件,造成结构复杂,传动不稳定等缺陷,使得在实际中其目的根本无法实现。
本实用新型的目的是提供一种复合电动环保汽车动力转换器,其结构简单、合理,便于电动装置在底盘上安放,同时具有传动平稳等优点。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:一种复合电动环保汽车动力转换器,包括内燃机动力输入轴和电池动力输入轴;其特征在于,所述内燃机动力输入轴的另一端为所述动力转换器的输出端;内燃机动力输入轴与电池动力输入轴互相平行并通过传动齿轮组相互联接。
如上所述的本实用新型复合电动环保汽车动力转换器,由于其内燃机动力输入轴与电池动力输入轴互相平行,使电动装置便于平行于汽车底盘大梁布置,并布置在底盘大梁与汽车传动主轴之间,从而保证汽车车身的重心具有正常高度,使内燃机动力及电池动力多动力系统在同一车辆汽车上的实现成为可能。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为ZL99211216.8号中国实用新型专利中动力转换装置内部结构图;
图2为ZL99211216.8号中国实用新型专利中电动/发电机在汽车底盘上可能的布置形式示意图;
图3为本实用新型复合电动环保汽车动力转换器的一个典型实施例的结构示意图;
图4为采用本实用新型动力转换器时电动/发电机的第一种布置方式示意图;
图5为本实用新型动力转换器用于复合电动环保汽车的一个典型实施例的总体结构示意图。
如图1所示,在ZL99211216.8号中国实用新型专利中,其动力转换装置的内燃机动力输入轴10与电池动力输入轴11相互垂直,使电动/发电机只能垂直于底盘大梁布置,实际中无法实现。此外,该动力转换装置采用了伞型齿轮24传动方案,工作可靠性难于保证。
如图2所示,由于内燃机动力输入轴10与电池动力输入轴11相互垂直,决定了电动/发电机7必须与底盘大梁20垂直安装,由于其动力转换器1与底盘大梁20之间的距离无法安放电动/发电机7,使电动/发电机7必须安放在底盘大梁20之上,这必然造成车身上移,车体重心过高,在实际中是行不通的。
如图3所示,本实用新型复合动力汽车动力转换器实施例包括内燃机动力输入轴10和电池动力输入轴11;输入轴10的一端接内燃机变速器的输出;输入轴10的另一端为动力转换器的输出端23,接汽车的主减速器的输入端;输入轴10与电池动力输入轴11互相平行并通过传动齿轮组C相互联接。本实施例中,传动齿轮组C包括齿轮12、齿轮13、齿轮14、齿轮15和齿轮16,齿轮12装在输入轴10上,齿轮13装在轴17上,齿轮14和齿轮15装在轴18上,齿轮16装在输入轴11上;轴17和轴18均与输入轴10和输入轴11平行;齿轮12与齿轮13啮合,齿轮13与齿轮14啮合,齿轮15与齿轮16啮合。齿轮12的直径大于齿轮13的直径,齿轮13的直径大于齿轮14的直径,齿轮15的直径大于齿轮14及齿轮16的直径。
如图3和图4所示,齿轮12、13、14、15、16在以电池为动力驱动汽车时,起传动和减速作用,将电动/发电机7输出的动力传递给动力转换器的输出端23并进一步输入主减速器2,驱动车轮前进。当以内燃机为动力驱动汽车时,发动机3的动力通过离合器4的接合传至变速器5,再接入动力转换器1的输入轴10,从动力转换器1的输出端23传给主减速器2,再驱动车轮。两套动力系统既可单独使用,也可同时使用。其功能的实现是由动力转换器的操作来实现的。
上述动力转换器实施例中,各转轴间互相平行,并且全部采用圆柱齿轮,传递动力稳定可靠;同时,其内燃机动力输入轴10与电池动力输入轴11互相平行,便于将电动/发电机7与传动主轴22平行布置,从而将其布置于主轴22与底盘大梁20之间,保证车体的正常高度。
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