[发明专利]冲击钻或冲击锤

说明书

现有技术

本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述类型的冲击钻或冲击锤。

由EP-A-429475公开了一种冲击钻或冲击锤，其具有一个可轴向移动地支承在一个壳体中的导向管。在该导向管中装有一个轴向往复运动的活塞，它通过一个气垫与一个锤耦合。一个复位弹簧对该导向管施加一个朝向前面的初始位置方向的复位力，在该初始位置中，气垫通过导向管中的一个孔通气，从而冲击钻或冲击锤的冲击装置进入空行程中，不再对工具施加轴向冲击。如果通过将冲击钻或冲击锤安置在一个工作位置中，导向管从初始位置出来克服复位弹簧预紧力被轴向向后压，则通气孔被封闭，冲击装置到达冲击位置中。在冲击工作中，导向管通过一个锤头受到反冲力，该反冲力通过复位弹簧传递到壳体上。冲击钻或冲击锤的操作者感受到该反冲力的干扰，所以尽可能尝试避免或减小这种反冲力。

本发明优点

具有权利要求1所述特征的本发明冲击钻或冲击锤的优点是，能够以相对简单的方式和方法减小由冲击装置引起的振动。

通过在从属权利要求中给出的措施可以有利地扩展和改进本发明冲击钻或冲击锤。

附图

附图中示出本发明的三个实施例，在下面的描述中进一步解释。

图1至图3分别示出一个冲击钻的前部的一个剖面，其中，在上半幅图中分别示出冲击钻在空行程位置时的半个剖面，在下半幅图中分别示出冲击钻在冲击位置时的半个剖面。

实施例描述

在图1中用10标示出一个冲击钻，它具有一个壳体11，在壳体11中装有一个冲击装置12。在壳体11内，一个导向管13可转动并可有限轴向移动地支承在支承位置14，15中。该导向管以已知方式容纳一个活塞16、一个锤17和一个锤头18。活塞16可通过一个连杆19驱动往复运动。导向管13在其背离连杆19的端部形成一个工具座20，用于容纳一个未详细示出的工具。

锤头18设置了一个环绕的凸肩21，通过该凸肩，锤头18可以通过一个缓冲环22、一个止挡环23及一个卡紧环24向后朝向活塞16支承在导向管13上。在活塞16和锤17之间形成一个气垫腔25，它可通过导向管13中的径向贯通孔26通气。一个复位弹簧27在壳体一侧支承在一个相对于壳体固定的支承环28上，在导向管一侧支承在一个垫片29上，并且向导向管13施加一个向前指向工具座20的复位力。

在图1的上半幅图中示出处于空行程位置中的冲击钻10，在该位置中，导向管13被复位弹簧27向工具座20方向挤压进入一个在前面的初始位置中。这里，复位弹簧27的力首先通过形成一个导向管侧第一轴向止挡部的垫片29传递到一个缓冲元件30上，然后通过一个固定垫片31和一个安全环34传递到导向管13上。在此，固定垫片31形成一个壳体侧第二轴向止挡部。导向管13的轴向向前移动被一个环形垫圈32限制，该环形垫圈32对安全环34起到壳体侧前止挡部的作用。环形垫圈32本身通过一个O形环33轴向支承在轴承14上。

在空行程位置，气垫腔25通过贯通孔26通气，这样，在活塞16和锤17之间不会形成有效的气垫，因此，冲击装置12不工作。

在图1的下半幅图中示出处于冲击位置中的冲击钻10，在该位置中，贯通孔26被轴承15径向覆盖，从而气垫腔25被密封。由此，由于活塞16的往复运动使得在气垫腔25中形成一个气垫，通过该气垫，锤17同样被驱动往复运动，然后锤17对锤头18施加轴向冲击，锤头18将这种冲击输出到工具座20中的未详细示出的工具上，在此，锤头18在朝向冲击装置12方向上受到反冲力，这是工具的反作用力。这种反冲力通过缓冲环22、止挡环23和卡紧环24被传递到导向管13上。

导向管13向后通过复位弹簧27相对于壳体11被缓冲。但是，在冲击位置中，复位弹簧27被压缩得这样多，以致与复位弹簧27分开的缓冲元件30在壳体侧直接顶靠在支承环28上。按这种方式，传递到导向管13上的锤头18的反冲力在避开复位弹簧27的情况下被壳体11承受，并且被缓冲元件30极为有效地缓冲。

图2所示实施例与图1所示实施例的区别仅在于，使用了一个盘形弹簧组36取代缓冲元件30。如在后面的图3所示第三实施例中一样，所有其它零部件还用相同的参考标号标出。由于使用盘形弹簧组36，与使用图1所示缓冲元件30相比，导向管13在被锤头18反冲后可达到一个较大的弹簧行程，由此可以达到与缓冲元件30不同的缓冲效果。