[发明专利]光纤的被覆除去装置无效
申请号: | 00814592.X | 申请日: | 2000-10-19 |
公开(公告)号: | CN1382264A | 公开(公告)日: | 2002-11-27 |
发明(设计)人: | 白石惠子;伊藤三男;村濑知丘;牟田健一;小林胜;吉田卓史;有岛功一;住田真 | 申请(专利权)人: | 昭和电线电缆株式会社;日本电信电话株式会社 |
主分类号: | G02B6/00 | 分类号: | G02B6/00;G02B6/245 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人: | 杨梧,马高平 |
地址: | 日本神*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光纤 被覆 除去 装置 | ||
技术领域
本发明涉及在除去光纤的被覆层时能使光纤基本芯线和非剥离层(一次涂层)不受伤并对切割刀安装精度要求不高的被覆除去装置。
背景技术
作为光纤,在由石英制的芯线和外皮构成的光纤本体上覆盖紫线固化(UV)树脂或热交联树脂等构成的非剥离层再在其上面涂敷一次或二次被覆层的光纤是公知的。
在把连接器安装在这样的光纤上时,要除去一次或二次被覆层,但为了防止光纤本体受伤而在作业中使非剥层残留在上面。
然而,在过去的被覆除去装置中,金属制的切割刀固定在安装板等上面,使该切割刀接近光纤后切入光纤的被覆层。并且在切割刀切入被覆层的状态通过沿纵向拉光纤除去被覆层。
可是,在上述那样的从来的装置中存在下述要解决的课题。
在上述从来的被覆除去装置中,因为具有金属制的刚性大的切割刀,而必需高精度地选定切入被覆层的尺寸。如果切入尺寸过大,则会接触到光纤本体而切伤非剥离层。另外,如切入尺寸过短,则难于切断被覆层,因为一部分残留在光纤本体的外周上使外径变得不均匀,使利用V型槽和箍的连接作业性下降。
因此,虽然应该正确地在用于固定切割刀的安装板等上定位,但在现场更换切割刀等情况下,要求很高精度也是困难的。并且为了保证高精度而进行切割刀的研磨加工处理时使制造成本增加。同时刀刃容易生锈,这又是引起切断不良的成因。
发明内容
本发明是着眼于以上各点而提出的,本发明的目的在于提供一种不切伤光纤本体和非剥离层并且不需要切割刀的高安装精度的光纤被覆除去装置。
在本发明的光纤被覆除去装置中,设置有和限制对光纤的切入尺寸的限制机构和由塑料材料制成的切割刀。因此在不切伤光纤本体和非剥离层并且不需要切割刀的高安装精度的条件下就能除去光纤的被覆。
与该装置有关的各发明分别通过下面的手段达到本发明的目的。
(1)一种光纤被覆除去装置包括:支承待除去被覆层的光纤的支承部、和对着该支承部和面对面接近以便切断光纤被覆层的切割刀,由在与上述支承部的上述切割刀对置的面上设置使该切割刀对上述光纤侵入尺寸的限定机构,上述切割刀由具有大于一定厚度的塑料片构成。
(2)按照(1)的光纤被覆除去装置,上述切割刀的弯曲弹性率设定在900~20000MPa的范围内。
(3)按照(1)的光纤被覆除去装置,包括在上述支承部与上述切割刀之间将上述光纤引导到规定除去位置的槽的引导机构。
(4)一种光纤被覆除去装置,包括:相互接近并用于切断光纤被覆的一对切割刀、和限制所述一对切割刀对上述光纤的切入尺寸的限制的限制机构,上述一对切割刀由具有弹性的塑料片材构成。
(5)按照(4)的光纤被覆除去装置,上述切割刀的弯曲弹性率设定在900~20000MPa的范围。
(6)按照(4)的光纤被覆除去装置,具有把光纤在上述一对切割刀之间引导到规定除去位置的引导槽的引导机构。
附图说明
图1是表示本发明的被覆除去装置的内部构造的斜视图。
图2是本发明的被覆除去装置的斜视图。
图3是本发明的按压部的斜视图。
图4是本发明支承部的斜视图。
图5是表示本发明的被覆除去装置的使用状态的局部剖视图。
图6是与本发明的变型例有关的主要部分的斜视图。
图7是与本发明另一实施例有关的被覆除去装置的斜视图。
图8是与本发明又一实施例有关的被覆除去装置的斜视图。
图9(A)、(B)和(C)分别是表示与本发明有关的支承部的变型例的斜视图。
图10是表示另一发明的支承部另一变型例的斜视图。
图11是另一发明的被覆除去装置的主要部分的剖视图。
图12是另一发明的另一实施例有关的被覆除去装置的斜视图。
图13是图12的被覆除去装置的分解斜视图。
图14是表示本发明装置的作用效果的切割刀附近的放大平面图。
图15是表示本发明装置的作用效果的切割刀附近的放大纵剖视图。
具体实施方式
下面利用图的实施例详细说明本发明。
图1和图2是与本发明的被覆除去装置的斜视图。图3是按压部1的斜视图,图4是支承部2的斜视图。
该被覆除去装置具有:L形的按压部1、与按压部1对置配置的支承部2、连接按压部2和支承部2的U字形的片簧3、和收纳这些部件的壳体4。在与支承部2对置的按压部1的前端部1B上如图3所示那样设置台阶1A,固定块5被螺栓固定在台阶1A上。切割刀6被夹持在固定块5与按压部1的前端部1B之间。
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