[发明专利]用于微机及电子装置散热的热管散热装置

说明书

所属技术领域：

本发明涉及用于微机及电子装置散热的热管散热装置，尤其是能高效吸收发热元件的热量，同时又能高效散发该热量的热管散热装置。

背景技术：

目前公知的用于电子装置散热的热管散热装置；包括重力回流式热管与毛细回流式热管，它的蒸发段、绝热段、冷凝段均由一支等径管体完成。蒸发段无法有效的贴合电子元件的发热面，冷凝段无法大面积贴触散热面，而且现有的热管装置均由金属、玻璃等刚性材料制造，不易适应电子装备的按装与维护。

发明的目的：

本发明的目的是提供一种热管散热装置，它可有效的贴触电子元件的发热面，使蒸发段快速吸收热量，而且具有一个加大面积的冷凝腔，可使热量快速散发。

本发明还提供了一种适应40-100℃温度散热要求的热管散热装置；它的绝热段管体由工程塑料或橡胶制造的柔软热管装置，它可以在一定范围内弯曲安装，便于安装拆卸维护，减少了安装难度。技术方案：

本发明的目的是这样实现的：用于微机及电子装置散热的热管散热装置，包括传统的热管的蒸发段、绝热段、毛细吸收层、冷凝段及导热工质，其特征是：将热管的冷凝段作成一个加大面积的冷凝腔，冷凝腔表面至少有一个加大面积导热板，该导热板用于贴触散热片，热管的蒸发段设置有加大面积的蒸发腔，蒸发腔外表面设置有适合最大面积贴触于发热元件表面的导热体。

一种用于电子元件散热的热管装置，包括热管的壳体、蒸发段、绝热段、毛细吸收层、冷凝段及导热工质，其特征是：该热管的冷凝段有一个加大面积的冷凝腔，冷凝腔表面有一个加大面积的导热板，该导热板用于贴触散热片，热管的绝热段管体为工程塑料或橡胶材料制造，为可弯曲的软管体。热管的蒸发段设置有加大面积的蒸发腔，蒸发腔外表面设置有适合最大面积贴触于发热元件表面的导热体。有益效果：

由于采用上述方案，可使热管装置更有效的吸收与散发电子元件的热量，由于采用柔软管体使热管的安装很方便。

图面说明：

图1是本发明应用安装图。

图1a是图1中热管散热装置侧视图。

图2是应用于有发热孔的电元件的蒸发段外型。

图3是应用于圆柱型发热电子元件的导热体及蒸发段。

图3a是图3的侧视图。

图4是应用于方型发热电子元件的导热体及蒸发段。

图4a是图4的侧视图。

图5是应用于带有垂直导热板的热管导热体及蒸发段。

图5a是图5的侧视图。

图6为带有金属导热片的蒸发腔体

图7是由柔软管体构成的热管散热装置图。

图7a是柔软热管散热装置的分解图。

图8是柔软热管装置与其它形状导热体及蒸发腔的连接安装图。

实施例1：(见图1、图1a)

一种适合大面积平面贴装发热电子元件散热的热管散热装置，由吸热导热板1、蒸发腔 2、腔内加强支撑 3、绝缘隔热层 4、管体 5、散热导热板 6、冷凝腔 7、加强支撑 8、工艺管 9、构成。

电子装备箱体(12)、隔热支架(11)、散热片(10)与热管总成表达了本装置的应用安装例。

它的冷凝腔(7)外形为一凸弧面，内部为空腔，空腔边沿与散热导热板(6)固定密封连接成一体，在冷凝腔内与冷凝腔为一体结构设置有数个加强支撑(8)，支撑(8)与冷凝腔开口面等高并与散热导热板(6)内面贴触，冷凝腔(7)外壁上固定有工艺管(9)与冷凝腔导通，工艺管用于热管装置抽真空后端部封死。

它的蒸发腔(2)外形为一凸弧面，内部为空腔，空腔边沿与吸热导热板(1)固定密封连接成一体，在蒸发腔内与蒸发腔为一体结构设置有数个加强支撑(3)，支撑(3)与蒸发腔开口面等高并与吸热导热板(1)内面贴触，蒸发腔内容纳导热工质。

绝热段管体(5)两端分别与冷凝腔(7)、蒸发腔(2)在腔体外面凸弧面侧整体密封连通，绝热段管体(5)外壁包裹有绝缘隔热外套(4)。

上述元件除外套(4)以外，均由金属制造。

图1表达了热管散热装置应用于电子装置时的安装结构；在电子装备箱体(12)外表面安装有隔热支架(11)隔热支架上安装有散热片(10)，散热片(10)外面设置有凸起的肋，该面为散热面，与散热面相对的平面为受热面，热管的冷凝腔(6)上的导热板(7)的外表面贴触安装在散热片的受热面。蒸发腔(2)上的导热板(1)贴触安装在平面贴装发热电子元件的发热面。

实施例2：(见图2)