[发明专利]热塑性夹层强韧纤维硬质复合材料与管材加工方法及其装置

权利要求书

1、一种热塑性夹层强韧纤维硬质复合材料和管材的加工方法，其特征在于该方法包括下列步骤：

A、将热塑性原料装入押出机(1)，高温下押出半固化状态的热塑胶材料；

B、经第一阶段冷却真空成型水槽(21)成型；

C、在第一段履带式引取机(31)引取下引出定型底材(91)；

D、第一段上胶机(41)强力喷胶，将架桥剂(71)平均涂布在底材(91)的外层；

E、红外线烘干机(51)干燥；

F、快速自动编网机(5)编织强韧纤维编织层(92)；

G、经第二段上胶机(42)强力喷胶，将架桥剂(72)强力浸渍在所述编织层(92)的丝束(921)内；

H、经红外线烘干机(52)加热后；

I、进入直角模具(6)，并与后段押出机(10)出料结合，裹覆一半固化态面材(93)；

J、进入第二段冷却真空成型水槽(22)内急速冷冻真空成型；

K、由第二段覆带式引取机(32)引出成品。

2、实施权利要求1所述加工方法的热塑性夹层强韧纤维硬质复合材料和管材的加工装置，其特征在于依加工顺序包含有下列设备或部件：押出机(1)、第一段冷却真空成型水槽(21)、履带式引取机(31)、第一段上胶机(41)、红外线烘干机(51)、快速自动编网机(5)、第二段上胶机(42)、红外线烘干机(52)、直角模具(6)、后段押出机(10)、第二段冷却真空成型水槽(22)、第二段履带式引取机(32)。

3、根据权利要求2所述的热塑性夹层强韧纤维硬质复合材料和管材的加工装置，其特征在于还有：喷墨印刷机(81)、无尘式自动锯台(82)、堆积式排卸架(83)。

4、根据权利要求2或3所述的热塑性夹层强韧纤维硬质复合材料和管材的加工装置，其特征在于所述的直角模具(6)的披露模头内具有入料口(61)、出料口(62)和披覆区(63)。