[发明专利]石材抛光磨具

说明书

本发明涉及一种石材抛光器件，特别是涉及一种用于石材抛光的磨具。

石材抛光磨具是石板材表面提高抛光度的精细磨抛用具，我国在八十年代需要从日本和意大利进口，且其抛光度在当时只能达到8 0度左右，日本和意大利在这方面有较深的研究，其产品的磨抛光泽度也在不断的提高，如日本的“蝴蝶牌”抛光块、意大利的“15K”抛光块，因其有对石板材磨抛光泽度高(达8 3度)，使用寿命长等优点而长期垄断国际市场。国内石材抛光磨具大都采用氧化铝为主要原料，其抛光度在80度左右，抛光后的石板材光泽度和清晰度都较低，进口的抛光磨具虽然抛光后的石板材光泽度和清晰度较高，但成本较高。

一种经改进的大理石抛光磨具，它是由粘合剂(合成树脂)、化学填充剂(草酸顺式丁烯二酸之类物质)、磨料(稀土元素氧化物)和抛光物料(抛光树脂)组成，该磨具的可溶性酸性化合物在抛光过程中(带水作业)溶解到水中和石材表面发生化学反应，加快了石材的抛光过程。但这种大理石抛光磨具虽然抛光速度有所加快，但其磨具强度、抛光能力、抛光后的石板材光泽度和清晰度仍略显不足。

本发明的目的就是提供一种抛光能力强、抛光后的石板材光泽度和清晰度高、抛光速度快、成本低的石材抛光磨具。

为了达到上述目的，本发明石材抛光磨具主要由粘合剂、磨料和畜毛组成。

本发明的组成比范围是：酚醛树脂粉和缩丁醛50％-65％、稀土金属和氧化物15％-30％、畜毛和添加剂15％-30％，其中添加剂主要是以石墨粉为原料。

本发明的组成比范围也可以是：酚醛树脂粉40％-52％、缩丁醛10％-13％、稀土金属11％-23％、氧化物4％-8％、畜毛13％-27％、添加剂2％-5％。

本发明的组成比范围具体是：酚醛树脂粉40％-52％、缩丁醛10％-13％、稀土金属11％-23％、氧化物4％-8％、畜毛13％-27％、石墨粉1％-2.5％、二甲苯0.3％-0.75％和氧化铅0.7％-1.75％。

由于本发明是利用稀土元素氧化物等作为主要原料，加上添加畜毛等混和制成，在温压固化过程中实现畜毛和粘合剂的结合，提高了粘合剂对抛光物料的把持力、磨具的抛光能力和强度，延长了磨具的使用寿命；利用稀土元素的氧化还原性质和摩擦化学行为和石墨添加剂的润滑作用，增加了磨具石板材抛光速度和石板材光泽度、清晰度，使得经本磨具抛光的石板材光泽度高达95度以上，磨抛光泽度高于进口名牌产品5-15度，且价格仅为进口同类产品的1/5，耐磨度达到1000-1200以上。

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1：酚醛树脂粉和缩丁醛60％、稀土金属和氧化物20％、畜毛和添加剂20％。

实施例2：酚醛树脂粉和缩丁醛55％、稀土金属和氧化物15％、畜毛和添加剂30％。

实施例3：酚醛树脂粉和缩丁醛50％、稀土金属和氧化物30％、畜毛和添加剂15％、填充剂5％。

实施例4：酚醛树脂粉48％、缩丁醛12％、稀土金属15％、氧化物5％、畜毛18％、添加剂2％。

实施例5：酚醛树脂粉48％、缩丁醛12％、稀土金属15％、氧化物5％、畜毛17％、添加剂3％。

实施例6：酚醛树脂粉44％、缩丁醛11％、稀土金属11％、氧化物4％、畜毛27％、添加剂3％。

实施例7：酚醛树脂粉44％、缩丁醛11％、稀土金属11％、氧化物4％、畜毛25％、添加剂5％。

实施例8：酚醛树脂粉40％、缩丁醛10％、稀土金属22％、氧化物8％、畜毛13％、添加剂2％、填充剂5％。

在上述的实施例中，氧化物为可以是氧化铝、氧化铅或氧化铜；所述的添加剂以石墨粉为主，还含有二甲苯和氧化铅，具体的组成比范围是：石墨粉1％-2.5％、二甲苯0.3％-0.75％和氧化铅0.7％-1.75％；填充剂可选用轻质碳酸钙。

此外，在配料中，还可加入定量的稳定剂使原料均匀受力，加入定量的缓凝剂、防潮剂以加强固化的稳定性。

为了方便安装，可将磨具制成梯形、三角形、马蹄形等各种形状。

石材抛光磨具生产工艺步骤为：1)对稀土、畜毛等原料进行预处理；2)根据不同原材料的特性和其它成分差异进行配料；3)均匀拌料；4)将粘合剂、磨料和畜毛等原料置入模具温压完成压制工序；5)按规定的时间固化；6)按粘结工艺技术要求进行粘结工序。

所述的对稀土、畜毛等原料进行预处理包括：1)对畜毛进行去油除尘处理；2)打碾畜毛并使畜毛的碎碾均匀，碎度一致；3)畜毛进行表面羟基化改性。