[发明专利]憎水性防水粉的生产方法及设备

权利要求书

1、憎水性防水粉的生产方法，其特征在于：开动搅拌机，先加入粉状载体，加热至60～150℃，再加入有机复合材料，搅拌1～3小时；

所述粉状载体与有机复合材料的配比重量份为：粉状载体90～100份，有机复合材料1～10份。

2、根据权利要求1所述的憎水性防水粉的生产方法，其特征在于：粉状载体的成份与配比为下列方案之一：

A：硅酸镁；

B：硅酸钙；

C：硅酸镁重量份为60～90份，硅酸钙重量份为10～30份。

3、根据权利要求1所述的憎水性防水粉的生产方法，其特征在于：所述复合材料的成份与重量百分比的配比为：

憎水材料95～100份，防霉材料0.01～0.04份，防氧化材料0.01～0.5份。

4、根据权利要求3所述的憎水性防水粉的生产方法，其特征在于：憎水材料的成份与重量配比为下列方案之一：

A、链长22～36烷70～95份，16～30烷基环己烷2～10份，2-乙基18～34烷2～20份，3、4苯并芘0.1～1份；

B、29～31烷10～20份，软脂酸蜂蜡酯20～40份，16～26烯酸30酯30～50份。

5、根据权利要求3所述的憎水性防水粉的生产方法，其特征在于：防霉材料为：对二氯苯、对二氯酚、氯化二丁基锡或二硫氰酸甲脂。

6、根据权利要求3所述的憎水性防水粉的生产方法，其特征在于：防氧化材料为：2.6-二叔丁基对甲酚、叔丁基对烃基苯甲醚、没食子酸十二酯或柠檬酸18酯。

7、一种制备如权利要求1所述的憎水性防水粉的搅拌机，其特征在于：在支架[4]上固定有缸体[3]，缸体[3]上盖上设有进料口[1]和通气孔[2]，缸体[3]一侧的下端设有出料口[7]，在缸体[3]的中部设有搅拌机构[5]，电机通过传动装置连接搅拌机构的主轴[8]；在缸体[3]的下方设有加热装置[6]。

8、根据权利要求7所述的搅拌机，其特征在于：加热装置[6]为电加热装置或是天然气加热装置。