[发明专利]憎水性防水粉的生产方法及设备

说明书

本发明属于建筑用防水材料，具体地说是一种防水粉。    

建筑用防水材料的品种繁多，大体可分为防水卷材、防水涂料、防水剂及憎水性防水粉。上述各类防水材料性能各异，可因地制宜用于不同的地方防水。但是大多防水材料在使用时有一定的局限性，橡胶类卷材防水效果好，但造价高且抗老化性能不理想，沥青类防水涂料价廉但使用寿命短易老化，还有一些添加到水泥里的防水剂由于水泥本身容易产生龟裂，防水效果也不好。现有的憎水性防水粉具有良好的防水效果，但由于粉状颗粒表面只有一层极薄的憎水层，在多雨季节因霉菌易繁殖以及空气的氧化作用使用效果也不好。

本发明的目的是提供一种憎水效果好，同时可以抗霉菌及防止氧化的防水粉。

本发明是这样实现的：开动搅拌机，先加入粉状载体，加热至60～150℃，再加入有机复合材料，搅拌1～3小时；

所述粉状载体与有机复合材料的配比重量份为：粉状载体90～100份，有机复合材料1～10份。粉状载体的成份与配比为下列方案之一：

A：硅酸镁；

B：硅酸钙；

C：硅酸镁重量份为60～90份，硅酸钙重量份为10～30份。

所述复合材料的成份与重量百分比的配比为：

憎水材料95～100份，防霉材料0.01～0.04份，防氧化材料0.01～0.5份。

憎水材料的成份与重量配比为下列方案之一：

A、链长22～36烷70～95份，16～30烷基环己烷2～10份，2-乙基18～34烷2～20份，3、4苯并芘0.1～1份：

B、29～31烷10～20份，软脂酸蜂蜡酯20～40份，16～26烯酸30酯30～50份。

防霉材料为：对二氯苯、对二氯酚、氯化二丁基锡或二硫氰酸甲脂。

防氧化材料为：2.6-二叔丁基对甲酚、叔丁基对烃基苯甲醚、没食子酸十二酯或柠檬酸18酯。

制备憎水性防水粉的搅拌机为：在支架上固定有缸体，缸体上盖上设有进料口和通气孔，缸体一侧的下端设有出料口，在缸体的中部设有搅拌机构，电机通过传动装置连接搅拌机构的主轴；在缸体的下方设有加热装置。加热装置为电加热装置或是天然气加热装置。

与现有的防水材料相比，本发明的有益效果是：

1、由于防水层是松散状态，因而底层水蒸汽可自由通过防水层，可在潮湿表面施工，受温度影响小，适用于寒冷及温差大的地区使用。

2、本发明生产的憎水性防水粉具有防霉、防氧化性能，适于南方潮湿多雨地区使用。

3、本发明生产工艺及设备简单，生产设备易制造，产品成本低廉。

4、本发明生产的产品颗粒间不结块，制成的防水层无内应力，不会产生龟裂。

图1为搅拌机结构示意图。

图2是图1的侧视图。

以下结合实施例作进一步说明。

实施例1：

粉状载体的配比为：硅酸镁70～80份，硅酸钙15～25份；有机复合材料的配比为：憎水材料100份，防霉材料0.02份，防氧化材料0.3份；憎水材料的配比为：A、链长22～36烷60～90份，16～30烷基环己烷2～10份，2-乙基25～30，烷5～15份，3、4苯并芘0.2～0.8份；防霉材料：对二氯苯；防氧化材料：2.6-二叔丁基对甲酚。

开动搅拌机后，先加入粉状载体，加热60～150℃，再加入有机复合材料，搅拌1～3小时，而后出料。

实施例2

粉状载体的配比为：硅酸镁70份，硅酸钙16份；有机复合材料的配比为：憎水材料100份，防霉材料0.03份，防氧化材料0.01份；憎水材料的配比为：A、链长22～36烷65份，16～30烷基环己烷5份，2-乙基25，烷8份，3、4苯并芘0.5份；防霉材料：对二氯酚；防氧化材料：叔丁基对烃基苯甲醚。

开动搅拌机后，先加入粉状载体，加热70～140℃，再加入有机复合材料，搅拌1.5～2.5小时，而后出料。

实施例3

粉状载体的配比为：硅酸镁75份，硅酸钙10份；有机复合材料的配比为：憎水材料95份，防霉材料0.01份，防氧化材料0.1份；憎水材料的配比为：A、链长22～36烷85份，16～30烷基环己烷9份，2-乙基27，烷12份，3、4苯并芘0.3份；防霉材料：氯化二丁基锡；防氧化材料：没食子酸十二酯。

开动搅拌机后，先加入粉状载体，加热100～150℃，再加入有机复合材料，搅拌2小时，而后出料。

实施例4