[发明专利]一种电池极组装配方法和电池产品无效
申请号: | 01117743.8 | 申请日: | 2001-05-08 |
公开(公告)号: | CN1363961A | 公开(公告)日: | 2002-08-14 |
发明(设计)人: | 张华农 | 申请(专利权)人: | 深圳市雄韬电源科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/04 | 分类号: | H01M4/04;H01M10/04 |
代理公司: | 深圳睿智专利事务所 | 代理人: | 李文 |
地址: | 518020 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 组装 配方 产品 | ||
1.一种电池极组装配方法,包括涂膏、固化和装配各步骤,其特征是:还包括以下步骤:配组:将极板折叠,正、负极板相间配置,一种极性极板的叠合部中嵌有一相反极性的极板,正、负极板之间设置隔板。
2.根据权利要求1所述的电池极组装配方法,其特征是:一种极性极板与隔板一体呈S字型连续折叠,其叠合部中有一相反极性的极板嵌入。
3.根据权利要求2所述的电池极组装配方法,其特征是:相反极性的极板为S字型连续折叠板,两极板的交叉处相应设置缺口(8),两极板相间交叉嵌入。
4.根据权利要求3所述的电池极组装配方法,其特征是:板栅上涂布正极活性物质或负极活性物质。
5.根据权利要求3所述的电池极组装配方法,其特征是:板栅上分别涂布两种活性物质,以居中的交叉缺口(8)为界分为两部分,一部分涂布正极活性物质,另一部分涂布负极活性物质。
6.根据权利要求1所述的电池极组装配方法,其特征是:一种极性极板与隔板一体呈U或S字型折叠,其叠合部中有一相反极性的极板嵌入。
7.根据权利要求1所述的电池极组装配方法,其特征是:还包括以下步骤:板栅生产:板栅用板栅材料以冲孔或拉网或编织方式整体生产,并根据极组尺寸所需长度、宽度裁剪。
8.根据权利要求7所述的电池极组装配方法,其特征是:板栅材料采用纯铅、铅基合金、铁基合金、铜基合金或镍基合金。
9.根据权利要求7所述的电池极组装配方法,其特征是:板栅材料为带状、丝状、板状或网状。
10.一种电池产品,包括电池壳体(1)、极柱或端子(2),其特征是:极板折叠,正极板(3)、负极板(4)相间设置,一种极性极板的叠合部中设有一相反极性的极板,正极板(3)、负极板(4)之间设置隔板(5)。
11.根据权利要求10所述的电池,其特征是:一种极性极板与隔板一体呈U或S字型折叠,其叠合部中设有一相反极性的极板。
12.根据权利要求10所述的电池,其特征是:一种极性极板与隔板一体呈S字型连续折叠,其叠合部中设有一相反极性的极板。
13.根据权利要求10、11、12所述的电池,其特征是:相反极性的极板为单片板。
14.根据权利要求10、11所述的电池,其特征是:相反极性的极板为相对应形状的折叠板。
15.根据权利要求12所述的电池,其特征是:相反极性的极板为连续折叠板,两极板的交叉处对应设置缺口(8)。
16.根据权利要求10、11、12所述的电池,其特征是:极板放置在两隔板之间一体折叠。
17.根据权利要求15所述的电池,其特征是:板栅的孔(6)分布整个板面。
18.根据权利要求15所述的电池,其特征是:板栅的孔(6)分布在板栅连接带(7)以下的板面。
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