[发明专利]纺纱装置、纺纱方法及纺纱用中空导向轴部件

权利要求书

1、一种纺纱装置，由产生旋转气流的喷嘴部件和具有纱插通孔的非旋转的中空导向轴部件构成，通过使喷嘴部件产生的旋转气流作用于中空导向轴部的前端部上进行纺纱，其特征为，中空导向轴部件的前端部的纱插通孔的断面形成非圆形状。

2、按照权利要求1所述的纺纱装置，其特征为，中空导向轴部件的前端部的纱插通孔的断面形状为纵长形状或为椭圆孔。

3、按照权利要求1或2所述的纺纱装置，其特征为，形成非圆形状的纱插通孔的长度从位于中空导向轴部件的前端面上的纱插通孔入口开始，最长为构成纤维束的纤维的平均长度。

4、一种纺纱装置，由产生旋转气流的喷嘴部件和具有纱插通孔的非旋转的中空导向轴部件构成，通过由喷嘴部件产生的旋转气流，使反转纤维在中空导向轴部的前端部旋转并同时进行纺纱，其特征为，在作为反转纤维的接触区域的中空导向轴部件前端部的外周面上，设置有使反转纤维的旋转速度在圆周方向部分地发生变化的抑制部。

5、按照权利要求4所述的纺纱装置，其特征为，在中空导向轴部件的前端部的外周面上，形成作为抑制部的平坦面。

6、按照权利要求5所述的纺纱装置，其特征为，作为抑制部的平坦面在圆周方向上大致等间隔地形成。

7、按照权利要求4所述的纺纱装置，其特征为，在中空导向轴部件的前端部的外周面上，形成作为抑制部的凸部或槽部。

8、按照权利要求4所述的纺纱装置，其特征为，在中空导向轴部件的前端部的前端面上，形成作为抑制部的十字形槽部。

9、一种纺纱装置，由产生旋转气流的喷嘴部件和具有纱插通孔的非旋转的中空导向轴部件构成，通过由喷嘴部件产生的旋转气流，使反转纤维在中空导向轴部的前端部上旋转并同时进行纺纱，其特征为，中空导向部件前端部的反转纤维的接触区域的外周所形成的形状为，在与中空导向轴部件的轴线垂直的断面形成非圆形。

10、一种纺纱方法，通过作用于非旋转的中空导向轴部件的前端部的旋转气流，使反转纤维在中空导向轴部件的前端部旋转并同时进行纺纱，其特征为，使反转纤维在中空导向轴部件前端部的旋转速度在圆周方向上积极地变化。

11、按照权利要求10所述的纺纱方法，其特征为，使反转纤维在中空导向轴部件前端部的旋转在圆周方向上部分地被抑制，使旋转速度变化。

12、一种纺纱用中空导向轴部件，具有供由纤维束生成的纱线通过的纱插通孔，通过在非旋转状态下在前端部的外方产生旋转气流，使反转纤维在该前端部旋转并同时进行纺纱，其特征为，前端部的纱插通孔的断面为非圆形。

13、一种纺纱用中空导向轴部件，具有供由纤维束生成的纱线通过的纱插通孔，通过在前端部的外方产生旋转气流，使反转纤维在该前端部旋转并同时进行纺纱，其特征为，在作为反转纤维的接触区域的前端部的外周面上，设置有用于使反转纤维的旋转速度在圆周方向上部分地变化的抑制部。

14、按照权利要求13所述的纺纱用中空导向轴部件，其特征为，在前端部的外周面，形成有作为抑制部的平坦面。

15、按照权利要求14所述的纺纱用中空导向轴部件，其特征为，作为抑制部的平坦面在圆周方向上大致等间隔地形成。

16、按照权利要求13所述的纺纱用中空导向轴部件，其特征为，在前端部的外周面形成作为抑制部的凸部或槽部。

17、按照权利要求13所述的纺纱用中空导向轴部件，其特征为，在前端部的前端面形成作为抑制部的十字形槽部。

18、一种纺纱用中空导向轴部件，具有供由纤维束生成的纱线通过的纱插通孔，通过在前端部的外方产生旋转气流，使反转纤维在该前端部旋转并同时进行纺纱，其特征为，前端部的外周所形成的形状为，在与轴线垂直的断面形状为非圆形。