[发明专利]一种降低卷烟烟气中亚硝胺含量的卷烟生产工艺

权利要求书

1、一种降低卷烟烟气中亚硝胺含量的卷烟生产工艺，它由如下工序构成：烟叶选配、真空回潮、超回加料、贮叶、一次增温增湿、润叶加料、烘烤、加表料、混合加料、切丝、二次增温增湿、烘丝、冷却、混合加香、贮丝工序，其特征在于：增加一个喷施海藻酸钠的溶液的工序，在均匀喷施海藻酸钠溶液时，烟叶或者烟丝温度控制在55℃～80℃之间，水份控制在16％～24％之间，喷施海藻酸钠的溶液量为烟叶或者烟丝重量的15％～0.6％之间。

2、如权利要求1所述的降低卷烟烟气中亚硝胺含量的卷烟生产工艺，其特征在于：喷施工序在烟叶选配后的超回加料过程中进行，烟叶温度控制在55℃～70℃之间，水分控制在16～20％之间。

3、如权利要求1所述的降低卷烟烟气中亚硝胺含量的卷烟生产工艺，其特征在于：喷施工序在润叶过程中，待烤烟、白肋烟、香料烟混合均匀并完成加糖料工序后进行，烟叶温度控制在58～70℃之间，水分控制在20～23％之间。

4、如权利要求1所述的降低卷烟烟气中亚硝胺含量的卷烟生产工艺，其特征在于：喷施工序在切丝以后，烘丝以前的增温增湿过程中进行。喷施海藻酸钠溶液的过程与喷施蒸气的过程同时进行，烟丝温度控制在70～80℃之间，水分控制在22～24％之间。

5、根据权利要求1所述的降低卷烟烟气中亚硝胺含量的卷烟生产工艺，其特征在于：均匀喷施海藻酸钠溶液时，采用了特制的喷施及搅拌装置，喷施压力为0.1～0.5Mpa，喷嘴直径为10～30mm；搅拌方式采用气搅拌和螺旋搅拌。

6、根据权利要求1所述的降低卷烟烟气中亚硝胺含量的卷烟生产工艺，其特征在于：喷施后的烟草采用快速干燥法干燥，其热风温度为90～150℃，蒸汽压力为0.4～1.2Mpa，干燥时间为2～8分钟。

7、如权利要求1所述的降低卷烟烟气中亚硝胺含量的卷烟生产工艺，其特征在于所述的海藻酸钠溶液由下列方法制成：(1)在水中加入海藻酸钠，其水与海藻酸钠的重量比为7.5∶1～1200∶1之间；(2)将上述混合溶液加热到50～60℃充分溶解，然后再冷却至25～30℃减少挥发；(3)在溶液中加入溶液重量的200％～2％的Na型(3A、4A)沸石，搅拌均匀，制成海藻酸钠溶液。

8、如权利要求7所述的降低卷烟烟气中亚硝胺含量的卷烟生产工艺，其特征在于：水与海藻酸钠的重量比为7.5∶1～1200∶1之间。

9、如权利要求7所述的降低卷烟烟气中亚硝胺含量的卷烟生产工艺，其特征在于：溶液与Na型(3A、4A)沸石的重量比为0.5∶1～50∶1之间。