[发明专利]整体式气流纺纱倍捻中的长丝的自由端的生头方法和装置

权利要求书

1.一种在整体式气流纺纱倍捻工艺中的由长丝形成的捻线的两根长丝的自由端的生头方法，所述方法包括以下步骤：

(a)在齐整的倍捻过程中与纱线走向相反地使捻线端穿过锭子转盘的一个导纱槽以及一个倍捻锭子的锭子空心轴，

(b)长丝的两个自由端被送入设在倍捻锭子内的气流纺纱杯，其中

(c)在每个长丝自由端前，在锭子空心轴入口与纺纱杯之间的区域内产生了具有预定长度的纱圈，

(d)在随后进行的生头过程中，如此保持和引导所述纱圈，即

(e)第一分支进入纺纱杯中，同时，

(f)第二分支被抽入锭子空心轴中，直到

(g)纱圈松开，

(h)从此刻起，在第一分支的运动方向掉转的情况下，把原来的长丝两端抽入锭子空心轴，以便对应于倍捻过程地对其及进而对由气流纺纱杯产生的长丝进行加捻；其特征在于下述步骤

(i)根据步骤(a)穿过锭子空心轴的捻线的长丝两端在一个具有尚基本完好的捻线捻度的区域内被夹固住，

(j)从锭子空心轴中抽出捻线并且所述捻线的捻线捻度在根据步骤(c)地足以形成纱圈的纱线长度范围内如此解捻，即原来在尚未加捻的长丝中的纺纱加捻又返回长丝中，

(k)如此获得的且基本上平行的长丝被相互分开并且它根据步骤(c)地形成了纱圈，

(l)在其一段长度并直到连接这两个纱圈分支的纱圈弧边的范围内，每个纱圈的两个纱圈分支相互平行且平放地被夹紧在一个夹纱装置中，随后    (m)进行步骤(e)-(h)。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(l)中，两个纱圈分支相互侧间隔开地被夹紧。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，每个纱圈直接与夹纱装置装置相连地被加入一个由一对辊构成的输出罗拉中，其中第一纱圈分支走向纺纱杯，第二纱圈分支走向锭子空心轴。

4.一种执行如权利要求1-3之一所述方法的装置，所述装置配属了倍捻锭子，其中在由纱线气圈决定的空间内，至少两个气流纺纱装置并列地、相对锭子空心轴对称地且纺纱杯(13，14)朝上开口地设置于锭子转子上方，所述纱线被供给纺纱杯并且从中向上地送出所产生的长丝(F1，F2)并且其运动方向掉转180度地都进入锭子空心轴中，在每个纺纱杯(13，14)的上方，分别在纺纱杯(13，14)抽纱管(20)的延长段和锭子空心轴(21)的延长段之间设置了一个用于使来自纺纱杯的纱线(F1，F2)掉转180度的导辊(26，27)，紧靠导辊地安装了一个储纱件以便储存一个由一根从锭子空心轴中被送入纺纱杯(1，2)的生头纱线构成的且具有预定长度的纱圈(FS)，在导辊上为所述纱圈配备了用于连续松解开纱圈的机械装置，其特征在于，每个储纱件具有一个成夹板(38，39)形状的活动夹纱面和一个固定夹纱面(36，37)，纱圈(FS)的两个分支可以在其局部长度范围内并且在连接这两个纱圈分支的纱圈弧边前地并且相互平行且平放地被夹紧在这两个夹板之间，连续松解开纱圈的机械装置由一个成辊对(51，52；53，54)形状的供纱罗拉构成，它如此设置在每个储纱件的夹纱面与所属导辊之间，即辊缝直接与这两个夹纱面相接。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，活动夹纱面由一块浮动支承的夹板(38，39)构成，它可以通过磁力而从一个静止位置移向固定夹纱面(36，37)。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，在固定夹纱面区域内，设置了一个永磁铁(39.2)，活动夹板(38，39)由磁性材料构成。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，用于两根生头纱线的固定夹纱面(36，37)由一个屋脊状部件(56)的对置斜面构成。

8.如权利要求4所述的装置，其特征在于，辊对的第一辊(52，54)可以通过摆动靠近第二辊(51，53)。

9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，第一辊(52，54)可以弹性地靠近第二辊(51，53)。

10.如权利要求4所述的装置，其特征在于，构成供纱罗拉的两个辊中的一个辊(51，53)如此浮动支承，即当这个辊为形成输出罗拉而向另一个辊靠近时，它只能在一个由两个辊的轴线确定的平面内改变其位置。