[发明专利]一种复合肥及其制造方法和设备有效
申请号: | 01134728.7 | 申请日: | 2001-11-09 |
公开(公告)号: | CN1346819A | 公开(公告)日: | 2002-05-01 |
发明(设计)人: | 黄希国;孙长征;肖士军 | 申请(专利权)人: | 现代农装科技股份有限公司 |
主分类号: | C05F11/08 | 分类号: | C05F11/08;C05G1/00;C05G5/00 |
代理公司: | 北京隆天律诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 梁挥 |
地址: | 100083 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 及其 制造 方法 设备 | ||
1、一种复合肥料,由有机肥、无机肥和微生物菌复合而成三维有机复合肥,其特征在于,所述三维有机复合肥是预先通过在有机固体废物中加入微生物菌群进行发酵处理后得到的纯有机肥与无机肥料混合,再经膨化、喷菌、扑粉、包衣、整粒而形成,所述三维有机复合肥为有机/无机/微生物三维一体的多孔海绵体颗粒状外包衣肥料。
2、一种复合肥的制造方法,其特征在于,至少包括如下步骤:
G、对有机固体废弃物进行发酵预处理;
H、与其他物料进行配料混合,;
I、进行膨化处理;
J、喷菌、扑粉、包衣、整粒;
K、干燥、冷却;
L、成品。
3、根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述发酵预处理过程包括:对所述有机固体废弃物进行调质、摊铺、充氧曝气、翻拌、后腐熟过程。
4、根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于:所述调质过程中还包括加入菌过程。
5、根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,在进行膨化处理之后以及在进行喷菌、扑粉、包衣、整粒之后还分别包括筛分过程。
6、根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述膨化处理过程是指将混合物料进行高温瞬时膨化过程,使混合物料在膨化腔内受到瞬时磨擦、剪切、搓揉、高温、高压作用,使无机化肥糊化,从而使有机肥料与无机肥料完全融合。
7、根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述喷菌扑粉整粒过程是利用喷涂设备将菌液喷涂在膨化颗粒表面,再进行整形和包衣,整形后的颗粒呈椭圆或球形状。
8、根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,在所述调质过程中,水分保持在50-65%,炭氮比为20-30∶1,同时加入快速降解有机物和纤维的生物菌;所述配料、混合过程含水率保持在18-24%;所述膨化温度为80-110℃,膨化时间约30秒。
9、一种复合肥的制造设备,由固体废弃物前预处理设备和后续处理设备组成,其特征在于
所述前预处理设备包括:一铺粪车,用于接收调质处理后的固体废弃物并将其送到发酵槽适当位置后铺撒,以及一发酵搅拌机,用于将发酵槽内的固体废弃物进行翻堆、搅伴、移动以使发酵物疏松、含氧量增加,加快发酵降解;所述后续处理设备至少包括:配料搅拌装置、膨化装置、冷却装置、分级装置、整粒装置、烘干装置;所述配料搅拌装置与所述膨化装置相联,经膨化处理后的混合物料依次经过所述冷却装置、分级装置、整粒装置后,最后由烘干装置烘干冷却后制成成品。
10、权利要求9所述的复合肥的制造设备,其特征在于:所述后续处理设备还包括一电子定量打包装置,用于将所述制成品通过电子包装称进行定量包装。
11、权利要求9所述的复合肥的制造设备,其特征在于:所述膨化装置为湿法膨化机,所述湿法膨化机用于将所述混合物料加工成具有微孔结构的软膨化颗粒。
12、权利要求9所述的复合肥的制造设备,其特征在于:所述烘干装置为一种复合圆震动干燥机,所述干燥机由多层螺旋环状孔板组成主体,下部装有振动电动机,并通过弹簧支撑在机架上;物料沿螺旋环状孔板从下向下运动,热风从下向上依次透过所述孔板穿过各层物料,使物料烘干。
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